lightanddesign.ru
You might also like
Цель — как можно плотнее соединить металлические пластины без сварки или завинчивания. Также могут быть предложены альтернативы строительству с использованием стали.
К сожалению, заклепки — не самый удобный способ соединения. Конечно, вы можете срезать и расплющить гвоздь, чтобы соединить компоненты, но гвоздь — это просто мягкая проволока, которая ослабляет соединение.
Чтобы сделать это правильно, нужно выбрать сталь и сформировать заклепку (как короткий гвоздь с тупыми короткими ножками достаточной длины для толщины детали, с краями, сплющенными до второго уровня). После изготовления полуфабриката его обжигают в печи, вставляют в приспособление (или надевают на ножку приспособления) и расплющивают молотком (иногда штампом), чтобы придать заклепке полукруглую или коническую форму.
В настоящее время они все еще используются на сталелитейных заводах. Реже они используются при строительстве мостов и авианосцев. Резьбовые и сварные соединения проще и надежнее.
У меня есть кузнец, но я начинающий кузнец, поэтому мне интересно, кто может посоветовать интересные приемы)))Пока я рассматривал только использование мебельных шурупов, обрезал их до нужной длины и прибивал гвоздями))) — 5 лет назад
Что касается стали, то шурупы могут быть лучше, чем гвозди. Может быть, взять арматуру? Они имеют разную толщину. Нарежьте их на заготовки нужной длины, вставьте их в штамп соответствующего диаметра, расплющите часть, которая торчит, возьмите гриб, вставьте его, соедините части и расплющите вторую часть. Поскольку я последний раз был в кузнице 30 лет назад, я могу только теоретически предположить с инженерной точки зрения. Конечно, пять лет назад можно было пойти еще дальше — использовать винт, вкрутить гайку, нагреть ее лампой-факелом, а затем расплющить готовую деталь вместе с гайкой.
Теоретически нормально)) Когда я отрезаю болт до длины, необходимой для клепки, я вставляю резьбовую часть в отверстие, просверленное в толстом листе металла (чуть больше 1 см толщиной), слегка постукиваю сверху до образования уровня и использую полученные грибы в качестве заклепок. Использование брони — хорошая идея. Я полагаю, что в лаборатории есть даже тонкая броня. Однако если диаметр превышает 6 мм, нецелесообразно использовать слишком толстые стержни или слишком большие отверстия. — 5 лет назад
Кстати, продолжая разговор о поиске стали, особенно с точки зрения прочностных характеристик, вы можете попытаться получить сталь из двух других источников. Первая — это сталь, используемая для изготовления инструментов (плоскогубцы, отвертки, инструментальная сталь (кусачки, сверла)). Сплавы, особенно для рабочих поверхностей, просто уникальны. (Очевидно, что закалка сходит, и невозможно представить, как восстановить зубило, но, на мой взгляд, заклепка от зубила будет служить вечно). Конечно, с этими заклепками мало что можно сделать. Они не укрепляются, но находятся в критической точке. Кстати, для выравнивания плоскости за один раз можно вырезать полукруглую выемку в толстой ручке (например, сферическим наждачным камнем). Или фреза распадется после удара молотком? — 5 лет назад
Я не знаю об отвертках. Иногда используется такая жалкая сталь. Однако фрезы несколько закалены и могут сломаться при ударе. На данный момент болты являются лучшим решением. Однако идея с доспехами тоже отличная, особенно если использовать ковку. Под стенами много ржавчины, но почему-то сначала мне это не пришло в голову. ) — 5 лет назад.
Поверхность арматуры имеет антикоррозийный слой и не должна ржаветь вообще. Разве фрезы не должны быть закалены? Вы хотя бы амортизируете их? Там может быть много углерода, но он может оставаться хрупким. В любом случае — эксперименты неизбежны — 5 лет назад
