lightanddesign.ru
You might also like
Перед началом отопительного сезона владельцы дровяных печей и твердотопливных котлов запасаются дровами. Покупка или приобретение бревен из леса и доставка их на свою ферму не является серьезной проблемой. Пилить бензопилой или циркулярной пилой несложно. Для раскалывания бревен на поленья требуются часы тяжелого труда в виде тяжелых ножей, клиньев и молотков.
Такие непродуктивные и трудоемкие методы не могли быть проигнорированы домашними мастерами, которые пытались механизировать работу. Одним из устройств, позволяющих легко и быстро раскалывать дрова, был конический колун. Учитывая простоту конструкции и возможность работы с подручными материалами, рекомендуется построить собственный механический роторный сепаратор своими руками. Кроме того, все необходимое для этого можно приобрести в интернет-магазине Wood Processor Accessories. Нажмите здесь, чтобы узнать заводские цены. В каталоге представлены различные диаметры конусов, кронштейны и готовые комплекты, которые нужно просто подключить к контроллеру или двигателю.
Винтовой колун — что это такое?
Простая конструкция конусной дробилки очень эффективна при раскалывании нескольких кубометров дров.
Спиральные ножницы облегчают колку дров. Чтобы понять, как работает это устройство, достаточно вспомнить, что если неудачно вбить шуруп в деревянную рейку или доску, то эти предметы разлетятся на куски в месте физического воздействия. Справиться с этим явлением просто. Просто предварительно просверлите отверстия для винтов, и все в порядке. В этой конструкции домашними мастерами был использован принцип разламывания дерева при вкручивании шурупов. Однако простой винт не мог вытянуть волокна в достаточной степени, поэтому это было исправлено путем значительного увеличения конуса и уменьшения соотношения между глубиной винта и диаметром инструмента. В результате получился винт, в котором клин и саморез являются симбиозом. Насадка легко проникает в древесину благодаря резьбовой части и ломает ее вдоль зерна, удваивая диаметр инструмента.
Схема винтовой дробилки древесины
В зависимости от конструкции привода существует несколько типов шнековых измельчителей древесины. В одном из них пропеллер установлен непосредственно на валу электродвигателя. Требования к силовому агрегату в этом случае довольно жесткие. Электродвигатель должен быть медленным (менее 500 оборотов в минуту) и достаточно мощным (более 3 кВт).
Устройства, в которых конус установлен непосредственно на валу двигателя, подходят только для низкоскоростных пропульсивных систем.
В других роторных силовых установках используются электродвигатели любого типа, при этом пониженная скорость вращения достигается за счет использования механических передач, ремней и цепей. Шкивы (шестерни) малого диаметра устанавливаются на вал силового агрегата, а шкивы (шестерни) большого диаметра — на вал бревноразбрасывателя. Их соотношение размеров выбрано таким образом, чтобы снизить скорость двигателя до приемлемых 300-500 об/мин. В высокоскоростных двигателях это может быть недостижимо без значительного увеличения диаметра колеса (шкива). В этом случае устанавливается промежуточный вал и двойной (ступенчатый) редуктор.
Установка электродвигателя с понижающим редуктором позволяет максимально упростить механическую конструкцию сепаратора при сохранении высокой эффективности.
Все компоненты смонтированы на прочной раме и оснащены откидным столом для удобства эксплуатации.
К преимуществам конических дров относятся
- Простая конструкция.
- возможность строительства в домашних условиях (почти все компоненты, за исключением конусов, находятся на заднем дворе), …
- Высокая производительность оборудования,.
- Низкая стоимость установки; и
- Для работы устройства не требуется опыт оператора.
К сожалению, простая и надежная конструкция винтовых конусов имеет свои недостатки. Основным недостатком конического измельчителя дров является необходимость рубить корни, особенно пни, так как переплетенные волокна древесины являются непреодолимым препятствием для измельчителя. Вторым недостатком является неполное разделение бревен на поленья. Во многих случаях большие ботинки приходится разрезать на две отдельные части вручную, что не всем под силу. Следует отметить, что невозможно изготовить конус для раскалывания древесины без использования токарного станка. Конечно, это лишь отчасти можно считать недостатком, так как в интернете существует множество предложений по изготовлению и продаже шурупов любых размеров.
Требования к конусному дровоколу
Конструкция шнекового измельчителя должна обеспечивать не только высокую надежность и производительность, но и безопасность во время работы. Поэтому при выборе схемы расположения станка и его конструкции важно следовать требованиям, предъявляемым к данному виду оборудования, и рекомендациям мастеров, испытавших работу станка.
Гибкие редукторы — это простой и доступный способ изменения скорости вращения гребного винта при использовании высокоскоростных электродвигателей.
- Мощность двигателя должна составлять от 2 до 4 кВт
- Для снижения скорости вращения рекомендуется использовать редукторы или гибкие передачи.
- Скорость вращения конического пропеллера не должна превышать 500 оборотов в минуту.
- Машина должна быть оснащена кнопкой включения/выключения (магнитный пуск) и устройством защиты от остаточного тока (УЗО).
- Вал конуса установлен на подшипниках.
- Конус должен иметь упорную резьбу.
- Для ременных приводов следует использовать двойной шкив и пару V-образных ремней.
- Во время работы заготовка должна подаваться вертикально. В противном случае шнек может заклинить и повредить машину.
Не следуйте за "умельцами", которые предлагают фрезы по дереву простейшей конструкции, с клиновидным валом, закрепленным в патроне мощной электродрели или сверлильного станка. Такие устройства не только неэффективны, но и очень опасны, поскольку из-за высокого сопротивления древесины их трудно удержать в руке. Если используется такая схема, инструмент должен быть размещен на устойчивом основании, чтобы его можно было использовать обычным образом.
Для достижения мобильной конструкции в качестве привода машины используется двигатель внутреннего сгорания.
Что понадобится для изготовления
Поскольку конструкция "железного дровосека" не требует использования необычных деталей, большинство узлов и заготовок можно найти дома или в гараже друга или знакомого. Предметы, которые понадобятся во время работы, включают в себя
- Конусы (шурупы могут быть саморезами или приобретаться на строительном рынке); и
- Ось (если вы делаете свой собственный резьбовой клин, вы можете использовать соответствующие ступицы на сельскохозяйственной технике)
- Шкивы или зубчатые колеса, включая
- приводные ремни или цепи от автомобилей или мотоциклов; и
- Подшипники с корпусами (опоры сердечного вала автомобиля являются отличным выбором); и
- Профильные стальные трубы или уголки для кроватей, при
- Листовой металл толщиной не менее 4 мм для рабочих платформ; и
- Электрические двигатели,.
- Проводка,.
- Выключатели или магнитные пускатели,.
- УЗО,.
- Болты и гайки M8 или M10.
Большинство компонентов можно использовать от старых автомобилей или сельскохозяйственной техники. Единственной трудностью может быть коническая конструкция резьбы. Однако не пытайтесь отрезать эту деталь болторезами, как советуют некоторые "надежные" источники. Потерянное время не стоит возникшего недопонимания, которое лишь косвенно можно назвать винтом. В частности, эта "морковка" в работе даже близко не подходит к производительности повернутого конуса.
Основная сборка конической фрезы по дереву
Если дереворезка будет использоваться как мобильное устройство, рекомендуется заранее предусмотреть прочные металлические колеса. Настоящая мобильная конструкция достигается за счет использования бензинового или дизельного двигателя в качестве силовой установки.
Для строительства требуются инструменты для создания машины. Это может найти любой "рукастый" владелец.
- Сварочные аппараты, с
- электрическая дрель с набором сверл, a
- растение, растение
- молотки, а
- Ключевые наборы,.
- рулетки, маркеры.
Наружные эмали подходят для защиты от коррозии. Важно хорошо подготовить металлические поверхности к покраске. Поэтому подготовьте металлические щетки (вручную или в виде насадок на дрель или "шурупы"), грунтовки и преобразователи ржавчины по мере необходимости.
Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи
Перед использованием инструментов важно сделать хотя бы краткий схематический эскиз машины, указав расположение основных узлов и деталей, а также основные размеры. Вам также понадобится электрическая схема. Для этого рекомендуется сотрудничать с выбранным вами электриком. Схемы подключения и конструкции, приведенные в этой брошюре, помогут вам правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при сборке машины.
Расположение сепаратора.
Самым важным этапом в процессе изготовления механической распорки является изготовление клина, поэтому рассмотрим его более подробно.
Лучшим материалом для клиньев является инструментальная сталь, но не все токарные станки изготавливают детали из нее. Металл очень твердый и требует специальной обработки. В большинстве случаев винты изготавливаются из St 45, наиболее распространенной конструкционной стали. В этом случае рекомендуется упрочнить резьбовую часть доступными методами, такими как закалка, азотирование или науглероживание.
Долгосрочная и эффективная работа конуса гарантируется только в том случае, если он изготовлен надлежащим образом. При заказе на токарном станке обязательно укажите, что требуется конический винт 1:2 и двусторонний книппер с шагом 5-6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдет, так как она быстро изнашивается. Кроме того, стандартная резьба гораздо хуже проникает в древесину.
Размер клина шнека и размер конуса напрямую зависят от максимального размера распиливаемого бревна, поэтому для определения размера шнека можно использовать таблицу.
Таблица расчета размеров конуса
Приблизительные размеры головки зависят от производителя оператора и включают в себя
- Высота — до 80 см
- Ширина — до 60 см (макс. 100 см с откидным столиком)
- Длина — до 85 см.
Наиболее часто используемая система — это электродвигатель с нижним расположением. Это защищает вращающиеся части от осколков и стружки. Если в качестве силового агрегата используется двигатель внутреннего сгорания, он устанавливается на одном уровне с клином. Такое расположение более удобно при запуске и эксплуатации, когда необходимо отрегулировать скорость вращения и заполнить топливный бак.
Навесные пильные диски Scapegoat устраняют необходимость в изготовлении отдельного металлического стола, что делает конструкцию гибкой и экономит место при хранении оборудования под навесами или в сараях.
При проектировании конических фрез FIRE цепь или ремень должны удлиняться с помощью вспомогательного зубчатого колеса, например, цепи, ролика или ползуна. Также полезен защитный чехол, надеваемый на цепочку или ремешок для движения. Его можно согнуть из листового металла и закрепить на винте.
Обратите внимание на наличие защиты гибкого инструмента
Пошаговая инструкция по сборке
После проектирования будущей конструкции и подготовки необходимых комплектующих и материалов можно приступать к сборке механического сепаратора. Лучше всего следовать планам и работать в соответствии с инструкциями.
- Угловые абразивы используются для резки металлических уголков и профильных труб на отрезки, необходимые для каркаса.
- Нарежьте прямоугольные пластины и нижние фланцы толщиной 4-5 мм.
Шпиндель и электродвигатель в сборе
Сепараторы могут быть изготовлены из старых молотков
Покрасьте собранную деревянную перегородку, чтобы защитить ее от коррозии.
После проверки все части деревянной перегородки очищаются от ржавчины, обрабатываются преобразователем ржавчины, грунтуются и окрашиваются.
Видео: деревянная перегородка своими руками
Видео: использование пропеллера WoodChopper
Техника безопасности при работе
При использовании деревянных перегородок необходимо соблюдать особую осторожность. Высокий крутящий момент конусных валов может быть опасен. По этой причине накладывать брюшко на винт следует только голыми руками. Если надеть перчатки или рукавицы, существует риск зацепить винт и серьезно травмировать руки и пальцы.
Заготовка должна располагаться на клине вертикально. В противном случае винт может заблокироваться или сломаться.
Соблюдайте осторожность при раскалывании бревен с крупными сучками и круглых бревен. В этом случае процедура может быть непредсказуемой — валы блокируются, башмаки внезапно вращаются, большие куски отлетают в сторону и т.д. Увеличение скорости вращения конуса также опасно — количество оборотов приводного вала должно быть в рекомендуемых пределах, так как при очень высоких скоростях невозможно контролировать работу.
Изготовление конической фрезы FIRE своими руками требует минимальных навыков работы с запорным инструментом. Потратьте время на его изготовление, и это сэкономит время и силы в дальнейшем. При резке FIRE важно соблюдать правила безопасности, и это простое занятие не застанет вас врасплох.
