Горячая ковка известна человечеству с древних времен. Блоки забивали тяжелыми молотами, чтобы сделать их более гибкими. Таким способом изготавливали оружие, инструменты, предметы быта и украшения.
Горячая художественная ковка
Горячая ковка требует квалифицированных и опытных кузнецов, большой рабочей силы, материалов и сложного оборудования. Холодная ковка позволяет изготавливать изделия из квадратных и круглых лопаток без установки дорогостоящего и громоздкого оборудования или создания сложных технических процессов.
Метод холодной ковки
Метод использует важное свойство металлов — пластичность. Используя различные оправки и механические устройства, стержни сгибают и скручивают в разных направлениях и формируют формы различных размеров. Операции сварки и сборки используются в качестве дополнительных этапов обработки для соединения частей заготовки. Машины начального уровня довольно просты и работают за счет силы мастера, обслуживающего их. Эту технологию очень легко освоить в домашней лаборатории.
Минимальный набор кузнечного оборудования для холодной ковки металла включает в себя
- Гибка, или гибочные станки — используются для сгибания заготовок на определенные углы и радиусы.
- Ротаторы — используются для вращения детали (или группы деталей) вокруг продольной оси.
- Волны — используются для создания периодических поворотов в разных направлениях.
- Машинки для ковки улиток — используются для создания спиральных завитков на концах стержней.
Холодная ковка холодная ковка волнообразные кривые холодная ковка для создания волнистых кривых в заготовках холодной ковки.
Могу ли я подделать себя? Да, с базовыми слесарными, конструкторскими и инженерными навыками.
Многие домашние мастера создали свои собственные станки для холодной ковки без использования дорогостоящих компонентов.
Виды, устройство и принцип работы улитки
Используются различные разновидности популярных машин. Все они используют общий принцип работы, независимо от деталей устройства улитки. Полоса или пруток металла прижимается к неподвижному шаблону или подвижному лезвию шнека, придавая ему форму, указанную в проекте.
Монолитный шнек холодной ковки Съемная конструкция шнека
- Монолитные, не распадающиеся улитки с фиксированными металлическими шаблонами. Используется для производства рядов одинаковых объектов
- Съемная конструкция — сгибание осуществляется вокруг штифтов, вставленных в отверстия в массивной пластине. Подходит для производства уникальных деталей сложной конфигурации и ограниченного сечения прутка.
- Вращающиеся шлицевые винты — конструкция более сложная, но идентичные детали сложной формы могут быть изготовлены с высокой точностью
Изготовление простой улитки своими руками
Процесс холодной ковки требует значительных усилий. Поэтому, прежде чем сделать улитку для холодной ковки своими руками, вам потребуется значительно укрепить свой обычный верстак или построить новый.
Самостоятельная сборка машины должна производиться на поверхности стола из доски толщиной не менее 4 мм. Далее, изготовление самодельной улитки для холодной ковки требует планирования. На нем должен быть обозначен контур будущего изделия, а внутри этого контура должен быть изображен контур неразрывного шаблона или части складного шаблона.
Как сделать улитку для холодной ковки
Далее рассматриваются три варианта холодной ковки улиток
- Монолитный несъемный
- Полусъемная конструкция
- Съемная улитка с изюминкой
В зависимости от способностей домашнего мастера, плана производства и количества различных размеров, можно выбрать один из этих планов.
Монолитные, несобранные улитки.
Особое внимание необходимо уделить разработке конструкции, так как после приварки к пластине очень сложно скорректировать размеры и конфигурацию. Учитывая, что в образовавшиеся пазы должны поместиться 10-миллиметровые стержни, витки будущей катушки должны находиться на расстоянии 12-13 мм друг от друга.
Монолитные, несобранные улитки.
Из полосы толщиной 4 мм вырежьте основание диаметром 80 см, а из полосы толщиной 3 мм сделайте шаблон цилиндра. Для облегчения сгибания нагрейте, скосите верхнюю поверхность и приварите ее к контурному основанию.
Основание крепится к раме с помощью винтов или зажимов. При необходимости можно использовать различные шаблоны для такого типа расположения.
Съемная конструкция.
Холоднокованые шаблоны изготавливаются из стальных листов толщиной не более 10 мм и крепятся к основанию болтами. Изготовление изделия начинается с внутреннего завитка. Концы заготовки закрепляются в пазах во внутренней части шаблона.
Съемный рисунок улитки.
Можно дополнительно зафиксировать с помощью небольшого зажимного рычага для безопасности. С помощью рычага, оснащенного большим плечом бруска длиной 2 см, с силой вкрутите оставшуюся часть бруска в шаблон. Для улучшения конструкции можно использовать рычаги, оснащенные подвижными подшипниками.
Вращающаяся разделенная спираль.
В этом варианте шаблон улитки, так называемая лопата плуга, установлен на массивной пластине толщиной 4-10 мм. Эта пластина образуется при вращении вала, к которому прикреплен свободный конец. Вал вращается с помощью рычага или ворота, приваренного к верхнему концу. Сплит может состоять из нескольких секций, соединенных вращающимся штифтом. Кривизна долевой поверхности изменяется с помощью специальных регулировочных винтов. В поверхности основания должна быть создана система отверстий для фиксации частей доли в положении, указанном на чертеже.
Вращающаяся разделенная спираль.
Шнеки холодной ковки с вращающимися долями трудно изготовить в домашней мастерской. Изготовление этих деталей было бы быстрее и дешевле. Лучший способ создать съемные колодезные стержни без шарнирных штифтов — сделать их самостоятельно. Вам необходимо создать шаблонный проект и разметить на нем монтажные отверстия.
В основании просверлена система отверстий для фиксации секций вала в различных положениях различной кривизны.
Теперь крепеж можно переставлять от отверстия к отверстию для создания кривых разного радиуса.
Чертежи улитки для ковки
Начинающие мастера часто создают узоры холодной ковки на глаз, игнорируя важность этапа проектирования. Этого может быть достаточно, чтобы "почувствовать металл" и понять процесс работы руками.
Конструкции для ковки улиток
Однако если вы хотите получить в результате красивое изделие или даже создать серию одинаковых элементов, вы не сможете этого сделать без точного расчета всех параметров — угла и радиуса изгиба, крутящего момента, предельного усилия и т.д. -во время изготовления машины. Точные расчеты позволяют создавать высококачественные станки для холодной ковки вручную. Это обеспечивает длительный срок службы, простоту в работе и высокое качество эстетических изделий.
