lightanddesign.ru
Прессование брикетов из опилок считается одним из самых эффективных способов разжигания камина и широко используется для отопления частных домов. Однако он не является дешевым. Это вызвало вопросы о самостоятельном производстве чудо-топлива в домашних условиях.
Выбор сырья
Во-первых, давайте подробнее рассмотрим технические вопросы. Чтобы изготовить брикеты для каминов в домашних условиях, необходимо иметь представление о том, как они производятся в промышленности. Первым шагом в процессе производства всегда является измельчение бревен и их хорошая сушка. В большинстве случаев в качестве сырья используются любые древесные отходы, включая опилки. В производстве биотоплива часто используются сельскохозяйственные отходы, такие как скорлупа подсолнечника и шелуха коры. Материал высушивается до тех пор, пока уровень влажности не достигнет 7-10%.
Следующим шагом является прессование материала перед изготовлением брикетов. Это может быть осуществлено двумя способами в реальной операционной среде.
Для прессования топливных брикетов используются специальные гидравлические прессы.
В обоих случаях обломки подвергаются сильному сжатию, что приводит к высвобождению из древесины определенных природных компонентов — лигнина. Он действует как связующий элемент для целлюлозного сырья. Различия в технических процессах заключаются исключительно в способе сжатия. Наиболее часто используемым методом производства является гидравлический пресс, который создает давление до 400-500 бар.
Приобретать такие мощные машины домой невыгодно. Даже если домохозяйства позволяют себе такие расходы, а сырье предоставляется бесплатно, только оптовая продажа произведенного топлива может окупить это оборудование. Поэтому после долгих проб и ошибок домовладельцы разработали методики, основанные на использовании альтернативных вяжущих материалов.
Частные домовладельцы обычно изготавливают топливные брикеты из опилок. Это сырье стоит недорого, и в то же время его несложно найти в необходимых количествах. Эти брикеты обладают повышенной тепловой эффективностью, что делает их создание и последующую эксплуатацию максимально бюджетной.
Помимо опилок, в домашней лаборатории можно использовать кору, траву, древесную стружку, солому и листья. Садовая обрезка также может быть использована для изготовления брикетов древесного угля. Однако в этом случае их необходимо сначала измельчить с помощью измельчителя древесины.
В качестве крепежа используется либо глина, либо клей — можно использовать обои или другие недорогие составы.
Какое оборудование необходимо?
Хотя получить таблетированное топливо в домашних условиях относительно просто, для выполнения новых задач или для модификации существующего оборудования потребуется приобрести некоторое техническое оборудование. Вот что вам понадобится для выполнения задания
Измельчитель. Чем мельче сырье, тем плотнее и эффективнее будут конечные брикеты, чего невозможно достичь без этого оборудования. Нет необходимости покупать новое оборудование. Достаточно оборудования, которое измельчает растительный материал перед закладкой в компостную яму. Кроме того, домашние мастера часто приспосабливают неисправные стиральные машины актуаторного типа под свои нужды и дополняют актуатор ножом.
Емкости для смешивания сырья. Идеально дополняется структурным миксером или компактным бетоносмесителем. Если нет ни того, ни другого, смесь необходимо перемешивать вручную. Этот процесс требует больших физических усилий и времени.
Пресса. Это необходимая машина, без которой невозможно создать топливные брикеты. Она может иметь форму надписи или замурованной установки и может быть гидравлической или даже ручной. В целом конструкция такого устройства должна включать в себя прочную стальную раму и рабочие узлы.
Живопись. Они необходимы для изготовления брикетов. Они могут выглядеть как обычные кирпичи, но цилиндрические конфигурации более удобны. Могут возникнуть трудности с хранением и поддержанием этих видов топлива, хотя интенсивность работы в этом случае будет значительно ниже.
ВАЖНО: Маточник должен иметь перфорированные стенки, чтобы вся удаляемая влага из сырья с помощью пресса высокой мощности могла быть удалена из отверстия.
Особое внимание следует уделить процессу уплотнения. Механическое воздействие всегда делает работу более интенсивной, но в то же время менее эффективной. Поэтому опытные мастера советуют оснастить пресс для брикетов гидравлическими домкратами от автомобиля. Его можно закрепить вверх ногами на верхней части рамы пресса. Обратите внимание, однако, что даже в этом случае можно создать давление не более 300 бар. Наиболее опытные мастера предпочитают шнековые прессы — они могут формировать высококачественные отопительные кирпичи по сравнению с готовыми брикетами, купленными в магазине. Однако такая конструкция требует серьезных инвестиций в стальной корпус и электродвигатель мощностью не менее 7 кВт.
Технология изготовления
Создание брикетов для бытовых печей в домашних лабораториях — это не то же самое, что в промышленности. На начальном этапе и в первом, и во втором случае требуется измельчение растительных отходов, но последующая технология отличается. В промышленной лаборатории сырье высушивается, тогда как в домашних условиях подготовленный материал смачивается или, по крайней мере, увлажняется водой.
Затем добавляется связующее вещество. Здесь возможны три решения.
Глина является самым простым, дешевым и распространенным наполнителем и добавляется в соотношении 1:10 к древесному материалу. Глина быстро и качественно связывает сырье. Однако у него есть существенный недостаток — он почти всегда сгорает. Поэтому после использования таких брикетов остается много зольных отходов.
Обойные клеи не имеют недостатков глины и отличаются низким содержанием золы. Кроме того, в сырье добавляются клеи в небольших количествах, но они все равно дороже глины. Это приводит к увеличению общей стоимости готового продукта.
Бумажные отходы, включая картон — этот материал необходимо предварительно замочить, измельчить и раздробить. К преимуществам материала относятся доступность и практически нулевая стоимость. Однако он не лишен недостатков. Например, чем меньше доля опилок, тем больше требуется бумажного наполнителя. Кроме того, для сушки таких брикетов требуется больше времени.
Следующим этапом в приготовлении топливных кирпичей является смешивание. В зависимости от технических возможностей хозяйства, это может быть механизированная или ручная работа. Для получения высококачественных изделий необходимо добиться максимальной однородности массы смешанного материала.
Полученное сырье помещается в форму для брикетов и прессуется. Этот процесс удаляет всю остаточную воду и максимально повышает адгезию основных компонентов смеси. В результате должен получиться брикет определенной конфигурации, который отправляется на сушку.
Детали следует располагать свободно, оставляя достаточно места для вентиляции. Чтобы максимально ускорить процесс сушки, необходимо регулярно заменять будущее топливо. Опытные мастера дополнительно накрывают брикеты сухой тканью или бумагой. Эти материалы быстро удаляют избыточную влагу из топлива.
Сушка проводится до тех пор, пока уровень влажности в материале не достигнет 25%. На практике, однако, рекомендуется подождать, пока уровень влажности не станет еще ниже. Это значительно увеличит последующую теплоотдачу. Поэтому работу по подготовке и изготовлению топливных брикетов лучше проводить летом, когда погода всегда теплая и брикеты можно спокойно сушить на открытом воздухе в течение недели или даже двух. Это может не сработать, если вы торопитесь. Сложность заключается в том, что котлы (как гидролизные, так и твердотопливные) будут выполнять свои функции только на топливе, влажность которого не превышает 30%. Использование недостаточно сухих дров может привести к дорогостоящему ремонту. Возможно, вам придется купить новую систему отопления.
Необходимо хранить хорошо просушенные дрова. Его можно хранить в достаточно влажном, неотапливаемом помещении. На самом деле, в этом случае топливо должно быть упаковано, закупорено горлышком и запечатано лентой.
В заключение давайте рассмотрим плюсы и минусы самодельных брикетов для каминов. Преимущества такого решения очевидны.
Они могут использовать практически любые отходы, за исключением синтетических и пищевых отходов, для создания энергоэффективного топлива.
Эти топливные брикеты горят до четырех часов, в течение которых выделяется тепло.
Самостоятельное производство топливных брикетов не требует больших усилий и затрат на приобретение специализированного оборудования, а первоначальные инвестиции минимальны.
При сжигании этих предметов выделяется очень мало воды.
Топливо на основе древесных отходов, производимое в бытовых условиях, является максимально экологичным.
Энергоэффективность остается на том же уровне, но стоимость импровизированного топлива на порядок ниже, чем соответствующего количества дров или угля.
Зола из брикетов может быть хорошим удобрением для садовых растений.
Но, конечно, есть и недостатки. Они связаны с тем, что воспроизвести всю технологию завода в домашних условиях непрактично. Даже при соблюдении всех основных деталей кирпич, взятый дома, всегда будет менее плотным. На самом деле, теплота сгорания этих материалов в два-три раза выше, чем у древесины.
Поэтому для эффективного отопления требуется гораздо больше самодельных брикетов по сравнению с покупными.
И, конечно, процесс их изготовления занимает много времени и сил.
Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как сделать топливные брикеты своими руками.
