Двигатели для точечной сварки не так распространены в быту, как носовые, но иногда необходимы. Учитывая, что данное оборудование стоит от 450 до 470 долларов США, прибыльность этого рынка сомнительна.
Бытовой сварочный аппарат CBA-1,5AK
Выходом из такой ситуации является сварочная точка контакта с рукой. Но прежде чем объяснить, как сделать такое устройство самостоятельно, давайте посмотрим, что такое сварка и технология в этой рабочей сцене.
Кратко о точечной сварке
Этот тип сварки относится к контактной (тепловой) сварке. В эту категорию также входят сварка и сварочные работы, но их нельзя применить к дому, так как для этого требуется сложное оборудование.
Процесс сварки включает в себя следующие этапы
- Компоненты выравниваются в требуемое положение и
- Затянутая между электродами двигателя, часть между ними выдавливается и
- Компоненты нагреваются, и за счет пластической деформации детали прочно соединяются.
Сварочные точки (например, на фото) могут выполнять до 600 задач за минуту.
Оборудование для механической сварки сцены
Технология процесса
Чтобы нагреть деталь до необходимой температуры, передаются короткие импульсы мощности с высокой интенсивностью. Продолжительность импульса обычно составляет от 0,01 до 0,1 с (соответствующее время выбирается в зависимости от характеристик металла, из которого изготовлена деталь).
Импульс расплавляет металл, образуя общую влажную сердцевину между компонентами. Свариваемые поверхности должны находиться под давлением. Это позволяет расплавленному ядру кристаллизоваться при остывании. Ниже показана конструкция, изображающая процесс сварки.
Изображение процесса наведения
Примечание:.
- A — электрод,.
- B — место, подлежащее сварке,.
- С — сварочное ядро.
Давление изделия очень важно, поскольку импульс создает уплотнительную зону вокруг ядра расплавленного металла, препятствуя вытеканию расплава за пределы зоны, где происходит сварка.
Чтобы обеспечить лучшие условия для кристаллизации расплава, давление изделия постепенно ослабляется. Если сварной шов необходимо "ужесточить" для устранения неоднородности внутри шва, давление увеличивают (это делается на заключительном этапе).
Обратите внимание, что поверхности компонентов в зоне сварки должны быть предварительно обработаны для обеспечения хорошего сварного шва и качества сварки. Это необходимо для удаления оксидных пленок или коррозии.
Конденсаторная сварка используется при соединении надежных компонентов 1-1,5 мм. Принципы его работы следующие.
- Конденсаторы заряжаются при низком токе.
- Конденсатор разряжается и интегрируется через компонент (мощность импульса достаточна для получения чистой сварочной функции).
Этот тип сварки используется в тех отраслях, где необходимо объединить небольшие микрокомпоненты (излучение, электроны и т.д.).
Говоря о методах точечной сварки, следует отметить, что они могут быть использованы для металлических союзов.
Примеры самодельных конструкций
В Интернете можно найти множество примеров машин для точечной сварки. Некоторые из наиболее удачных конструкций показаны ниже. Ниже показана простая точечная схема сварочного аппарата.
Пример принципиальной схемы устройства
Для реализации схемы необходима следующая радиоэкспедиция
- R — переменный резистор с номинальным значением 100 Ом, a
- C — конденсатор номинального напряжения не менее 25 В с емкостью 1000 мкФ и
- VD1 -Тиристор КУ202, буквенный индекс может быть K, L, M или H. Можно также использовать PTL-50, но в этом случае емкость ‘C’ должна быть уменьшена до 1000 мкф.
- VD2 -VD5 -D232A диод, внешний аналог — S4M,.
- Диод VD6 -VD9 -D226B, можно заменить зарубежным аналогом 1N4007.
- F — безопасность 5A.
Необходимо сделать отрывок, в котором говорится о том, как собрать трансформатор TR1. Она изготовлена на основе железа марки SH40 и имеет заданную толщину 70 мм. Для первичной обмотки требуется провод ПЭВ2 O0,8 мм. Число витков в обмотке равно 300.
Для изготовления вторичной обмотки требуется большая бронзовая проволока O4 мм. Его можно заменить распределительными стержнями, если их поперечное сечение составляет не менее 20 мм2 . Число витков во вторичной обмотке составляет 10 витков.
Видео: ручная сварка сопротивлением
Что касается TR2, то подойдет один из трансформаторов малой мощности (5-10 Вт). В то же время обмотка II, которая используется для подключения заднего освещения "H", требует выходного напряжения 5-6 В, а обмотка III -15 В.
Мощность производимых машин относительно невелика с областью 300-500 А и максимальной длительностью импульса до 0,1 с (при условии, что номинальные значения ‘R’ и ‘C’ такие же, как на схеме выше) . Этого достаточно для сварки стальной проволоки O 0,3 мм или листового металла, если его толщина не превышает 0,2 мм.
Для более мощных машин импульсный ток может составлять от 1,5 ка до 2 ка.
Диаграмма двигателя для интенсивности импульсов до 2 ка.
Вот список компонентов, которые могут быть использованы в схеме
- Номинальное сопротивление: R1-1.0 KOHM, R2-4.7 KOHM, R3-1.1 KOHM,.
- Емкость цепи: C1-1,0 МП, C2-0,25 IV; кстати, C1 должен быть номинальным для напряжений выше 630 В.
- Диод VD1 -VD4 — диод D226B, вместо диода может быть заменен экзогенным аналогичным 1N4007. Например, kf405A, kf405A, kf405A, kf405A, kf405A.
- Тиристор VD6 -KU202H должен быть установлен на теплоотвод с поверхностью не менее 8 см 2.
- VD6 -D237B,.
- F-безопасность 10A,.
- К1 – это любой магнитный пускатель, у которого имеется три пары рабочих контактов, а обмотка рассчитана на 220 В, например, можно установить ПМЕ071 МВУХЛЗ AC3.
В следующем разделе описано, как собрать трансформатор TR1. В его основе лежит самоходный летательный аппарат ЛАТР-9, похожий на тот, что показан на рисунке.
Этот самонабор используется в качестве основы
Обмотка этой машины составляет 266 об/мин и изготовлена из бронзовой проволоки O1,0 мм и используется в качестве первичной. Аккуратно разберите конструкцию, чтобы не повредить обмотки. Разберите соединительный контакт между валом и цилиндром скольжения.
Затем необходимо изолировать контактную дорожку. Для этого очистите от пыли, удалите и покройте лаком. После высыхания изолируйте все обмотки тканевым лаком.
Для вторичной обмотки используйте бронзовую проволоку с поверхностью поперечного сечения не менее 80 мм2. Важно, чтобы изоляция этого кабеля была устойчива к нагреву. Когда все условия будут выполнены, оберните тремя витками.
Регулировка собранного устройства заключается в установке шкалы переменного сопротивления, которая регулирует длительность импульса.
Перед началом сварки рекомендуется настроить оптимальное время импульса на основе опыта. Если они слишком длинные, детали сгорят; если они меньше, чем необходимо, сопротивление соединения будет ненадежным.
Как упоминалось выше, машина способна генерировать мощность до 2000 А. Это позволяет сваривать листы стальной проволоки O3 мм или листы толщиной до 1,1 мм.
