lightanddesign.ru
You might also like
Вопрос о том, как создавать таблицы маршрутизации, задают себе многие отечественные производители. Это вполне объяснимо. Оборудование, в котором фрезерный материал устойчив, а деталь движется по специально оборудованному столу, зачастую гораздо удобнее в использовании. Часто при использовании ручного фрезера деталь закрепляется на обычном столе, и все операции выполняются инструментом, что не позволяет добиться точности обработки.
Изготовить фрезерный стол своими руками несложно
Фрезерные столы могут значительно повысить производительность и эффективность при ручном фрезеровании. Для многих фрезерных станков не требуется производственный фрезерный стол. Гораздо экономичнее построить свой собственный фрезерный стол. Она не так долговечна и не требует больших финансовых затрат. С этой задачей при желании может справиться каждый домашний мастер.
Использование импровизированного стола на ручном фрезере при обработке древесины позволяет добиться результатов, которых может достичь профессиональный фрезер. Такое простое устройство выполняет весь перечень качеств технологии. Изготавливаются фигурные отверстия и различные прорези и пазы, конструируются соединительные элементы, обрабатываются и зарисовываются кромки.
На видео ниже вы можете увидеть, как работает фрезерный стол в мельнице. Мы не усугубляем ситуацию.
Самодельные фрезерные столы, оснащенные домашними станками, дают возможность обрабатывать деревянные заготовки, а также изделия из ДСП, МДФ, пластика и т.д. С помощью таких самодельных фрезерных столов можно делать пазы и прорези, редактировать стыки с помощью шпунта и паза, а также создавать декоративные профили с помощью наклонных линий.
Самодельные фрезерные столы могут оснастить вашу домашнюю лабораторию настоящими столярными инструментами, поскольку их изготовление не требует больших финансовых затрат. Сам инструмент должен быть исправлен. В качестве пособий можно использовать основания для дрелей или верстаки. Не случайно многие строительные компании занимаются изготовлением фрезерных столов и аксессуаров к ним, но за такие устройства им приходится платить немалые деньги. Если самодельный стол для мукомольного завода будет создан по конструкции, проанализированной в этой статье, то его функциональность не будет отставать от моделей, произведенных в условиях стройки, и будет дешевле.
Чертежи фрезерного стола: вариант №1
Проектирование фрезерного стола с подробным анализом конструкции основного узла и его размеров.
Чертеж импровизированного фрезерного стола (нажмите для увеличения).
Стол резки стол резки первый слой стол сварки второй слой стол сварки два слоя были разрезаны по меткам чертежа параллельно прерывистая пластина два слоя были разрезаны по меткам два слоя остановлен выход пыли проводник
Конструкция фрезерного стола
При необходимости самодельная таблица маршрутизации может быть создана из обычной рабочей таблицы, но рекомендуется создать специальную структуру. Это связано с тем, что станина, используемая для установки фрезерного станка, должна быть очень устойчивой и прочной, так как во время работы фрезерный станок создает значительные вибрации. Обратите внимание также на то, что сам фрезер устанавливается на нижнюю часть поверхности фрезерного станка, поэтому под ним должно быть достаточно места.
При креплении оборудования к поверхности импровизированной фрезы используйте высокопрочные и жесткие крепежные пластины или специальные зажимы для фрезы. Такие пластины могут быть изготовлены из листового металла, кестрита или прочной фанеры. Большинство моделей фрезерных станков уже имеют винтовые отверстия, которые необходимы для соединения таких устройств с поверхностью стола и монтажной пластиной. Если таких отверстий нет, можно либо самостоятельно просверлить и нарезать резьбу, либо использовать специальные зажимы для фрезерных станков.
Фрезы для различных применений в таблице маршрутизации
Зажим для фрезера или монтажная пластина должны быть предварительно просверлены в соответствии с поверхностью стола и заподлицо с рабочим столом. Просверлите несколько отверстий в пластине. Некоторые из них нужны для крепления к поверхности фрезерного стола с помощью саморезов, а другие — для фиксации пластины на ножках фрезера. Используемые винты и саморезы всегда должны крепиться винтами с потайной головкой.
Чтобы облегчить включение самодельного маршрутизатора, на столе можно разместить обычные и грибовидные кнопки, что сделает использование устройства более безопасным. Для повышения удобства работы на домашнем станке к поверхности фрезерного стола можно прикрепить длинные металлические линейки, сделанные для ручного фрезера своими руками.
Прежде чем приступить к строительству собственного ручного фрезерного станка, необходимо решить, где вы хотите его разместить и какой тип фрезерного станка вы хотите построить. Поэтому вы можете создать своими руками присадочный фрезерный станок (стол находится сбоку от пилящего устройства и действует как его продолжение), компактный настольный станок и отдельное приспособление.
Выбирайте компактное настольное оборудование для обработки древесины и других материалов. Выбирайте между нерегулярным и частым использованием вне мастерской. Благодаря малым габаритам это устройство занимает мало места и при необходимости может быть повешено на стену.
Если размеры мастерской позволяют, рекомендуется установить основание стационарного фрезерного узла под фрезерный узел. Это гораздо удобнее, чем настольное оборудование. Чтобы сделать такое устройство более мобильным, его можно установить на колеса. Это позволяет легко изменять его положение.
Простые таблицы для фрезерования или перфорации можно создать очень быстро. Вам понадобится лист ДСП, чтобы закрепить элементы шуруповерта и создать такую конструкцию. Его можно легко установить на обычный верстак. Обычная небольшая толстая доска, привинченная к рабочему столу, подходит в качестве направляющей, которую можно использовать как параллельный упор для фрезерного стола. При необходимости, одновременно такие платы могут быть подключены как легкое отношение.
Для врезки фрезера в стол необходимо просверлить отверстие в ДСП, установить его и закрепить на поверхности стола двумя зажимами. После этого производство фрезерного стола можно считать завершенным. Чтобы упростить использование такой конструкции, на поверхности стола можно разместить простые зажимы для фрезерных станков.
Изготовление станины и столешницы
Станина самодельной мельницы должна быть очень устойчивой и прочной, так как на нее приходится основная нагрузка. Конструктивно он представляет собой раму с опорами, к которой крепится поверхность стола. Каркас может быть изготовлен из сварных металлических профилей, ДСП, МДФ или древесины. Рекомендуется подготовить первые планы для такого устройства. В зависимости от размеров деталей, обрабатываемых таким фрезерным устройством, должны быть указаны все элементы конструкции и их размеры.
Варианты работы с различными типами фрезерования
Дно станины должно иметь глубину 100-200 мм, чтобы предотвратить попадание ножек настольного фрезерного станка. При обработке дверных вложений и фасадов с помощью фрезера размеры станины 900x500x1500 (высота, глубина, ширина) следующие
Одной из важнейших характеристик станины самодельной фрезы является ее высота, которая влияет на удобство работы с этим оборудованием. С точки зрения эргономики, наиболее подходящая высота для вертикального стояния — 850-900 мм. Желательно, чтобы нижняя часть опорной ножки была регулируемой. Это позволяет изменять высоту фрезерного стола при необходимости, а также при неровных полах. Чтобы построить поворотный стол своими руками, достаточно закрепить на ножках специальные колеса.
Пример сборки такого стола показан в варианте 2.
Из поверхности старого кухонного стола можно изготовить фрезерный стол, отличающийся низкой ценой и высокой надежностью. Эти рабочие скамьи обычно изготавливаются из ДСП толщиной 26 мм или 36 мм, покрытой устойчивым к трению пластиком. Их поверхности обеспечивают отличное скольжение заготовки, а кронштейны из ДСП прекрасно поглощают вибрации во время работы. Если заготовка должна быть сделана вручную, для этого подходят плиты МДФ и ДСП толщиной 16 мм и более.
Чертежи фрезерного стола: вариант №2
Детальная конструкция фрезерных столов с дополнительными ящиками, которые могут быть изготовлены из дерева и фанеры (или МДФ). Подробная информация, включая размеры и рекомендуемые материалы, приведена в таблице.
План фрезерного стола с дополнительным ящиком для хранения
Таблица частей стола и их размерыРама стола верхний угол рамы нижний угол ящика рельс ящика рельс макет верстака дизайн остановка большой ящик ящик маленький ящик передний ящик маленький боковой ящик стол боковой
Как сделать монтажную пластину
Поскольку поверхность стола довольно толстая, монтажная пластина для крепления фрезы должна быть как можно толще. Это позволяет максимально увеличить радиус действия режущего инструмента. Понятно, что такие плиты должны обладать высокой прочностью и жесткостью при минимальной толщине.
Пластины могут быть изготовлены из металла или одинаково прочного материала — кестолита. Толщина листов кестолита должна составлять 4-8 мм. Используя заранее подготовленный шаблон, вырежьте из листа прямоугольник и просверлите отверстие в центре. Размер отверстия соответствует диаметру отверстия в основании фрезера.
Версию резака в вертикальном положении
Как указано выше, соединение пластины с ножками фрезера и самим столом обеспечивается отверстиями в пластине и потайными отверстиями для винтов в ножках фрезера. В их четырех углах делаются отверстия для крепления пластины к поверхности стола, который используется в качестве зажима на фрезерном станке.
Размеры и расположение отверстий для соединения пластин с фрезой должны точно соответствовать отверстиям в основании инструмента. Чтобы избежать ошибок при изготовлении плиты, необходимо заранее подготовить чертеж. На этом чертеже показаны габаритные размеры детали, ее диаметр и расположение всех отверстий в детали. При необходимости деталь можно закрепить на поверхности стола с помощью зажимных скоб.
Хотя в видеоролике подробно описывается конструкция фрезерного стола, который является чрезвычайно функциональным и удобным, сложность конструкции также очень серьезная. Для большинства мастеров такие столы слишком сложны, но кто-то может почерпнуть несколько полезных идей при создании собственного оборудования.
Сборка фрезерного стола
Универсальный фрезерный стол или стол для регулировки экскаватора начинается с установки столешницы на предварительно собранную станину. Крепежные пластины размещаются в точках на поверхности стола, которые необходимо расположить в соответствии с планом пола, контуры которого очерчены карандашом. Необходимо выбрать углубление в пластине по отмеченному контуру. Для этого используется ручное фрезерование инструментом диаметром 6-10 мм. Размер этого углубления должен быть таким, чтобы пластина находилась на одном уровне с поверхностью стола.
Невозможно сделать выемку в правом углу с помощью фрезера, поэтому углы пластины необходимо закруглить напильником. После закрепления верхней части фрезерного стола необходимо просверлить отверстие в крепежной пластине с размерами, соответствующими диаметру основания фрезы. Он выполняется прямой фрезой, толщина которой должна превышать толщину самой поверхности стола.
Если требования к оборудованию невелики и вы не хотите возиться с подручными средствами, можно купить такой, как показан на рисунке ниже.
PROMA, цена которого составляет около 6 000 рублей, является одним из самых дешевых заводских фрезерных столов.
Планирование не требуется, так как этот процесс не требует большой точности. Вам также нужно будет выбрать материал для задней части столешницы, поскольку пылесборники и другие компоненты должны будут располагаться в нижней части стола. Обратитесь к рисункам или фотографиям в этой статье, чтобы быстро выполнить все описанные выше действия.
Последним шагом в сборке самодельного фрезерного станка является соединение всех его конструктивных элементов. Сначала фрезер запускается с нижней части столешницы, а его подошва прикручивается к опорной пластине. Затем монтажная пластина крепится к верхней поверхности столешницы с помощью винтов с потайной головкой. Винты с потайной головкой должны быть полностью утоплены в предусмотренные отверстия. Только после этих операций столешница надежно крепится к раме основания.
Чертежи фрезерного стола: вариант №3
Ниже приводится подробное описание внешнего вида компактного настольного фрезерного станка и способа его изготовления. Смотрите фотографии ниже.
Настольные столы с добавлением стоимости
Изготовление верхнего прижима
Если вы ищете более безопасный способ эксплуатации вашего самодельного станка и способ удобной обработки больших заготовок, вы можете оснастить данное оборудование верхним зажимом. Чтобы изготовить эту деталь с роликами, вам также потребуется подготовить чертеж.
Подшипники подходящего размера часто используются в качестве роликов в компрессионном оборудовании. Ролики установлены на удерживающем устройстве, которое позволяет закрепить их на любом расстоянии от поверхности стола. С помощью этого простого универсального устройства заготовки любой толщины надежно удерживаются при перемещении по поверхности верстака.
На видео ниже мужчина демонстрирует импровизированный фрезерный станок, который он собрал у себя дома на балконе.
Привод для самодельного фрезерного станка
Чтобы самодельный фрезерный станок по дереву был особенно производительным и функциональным, он должен быть оснащен электроприводом достаточной мощности. Если станок будет использоваться для неглубокой резки деревянных деталей, достаточно двигателя мощностью 500 Вт. Однако экономия от использования маломощных двигателей сводится на нет частыми простоями машин, оснащенных маломощными двигателями.
Лучшим выбором для этих машин являются электродвигатели мощностью от 1100 Вт. С такими электродвигателями мощностью 1-2 кВт самодельные устройства можно использовать как настоящие фрезерные станки по дереву. С этой машиной можно использовать любые типы фрез. Для регулирования движения станка могут использоваться электродвигатели, прикрепленные к приспособлениям (например, сверлам) или ручным инструментам (сверлам, болтам, ручным фрезам).
Самое серьезное заводское оборудование стоит значительно дороже. Например, цена такого стола KREG начинается от 22 000 рублей.
Следует обращать внимание не только на мощность, но и на скорость вращения двигателя. Чем выше этот индекс, тем выше качество резки. Электрические двигатели, как известно, могут быть рассчитаны на питание от 220 и 380 В. С первым подключением проблем нет, но трехфазный асинхронный двигатель должен приводиться в действие через специальную схему "тройная звезда". Это соединение позволяет использовать двигатель на максимальной мощности и гарантирует плавный запуск. Если этот электродвигатель подключить непосредственно к 220 В, то теряется 30-50% его мощности.
Чертежи фрезерного стола: вариант №4
Еще один пример самодельного фрезерного стола, сопровождаемый видеороликом с участием автора.
Вид на важные точки фрезерного стола и сборки.
Четкий подъем поверхности стола, организованный с помощью вида сверху мобильной коляски — подключить принцип работы метлы подъемника, остановиться параллельно барашковой гайке
Безопасность при работе на самодельном фрезерном столе
Изготовление фрезера по дереву своими руками гарантирует безопасность работы с таким оборудованием. Во-первых, импровизированная машина должна быть оборудована защитными экранами. Инструкции по изготовлению этих щитов изображены на фотографиях и конструкциях профессионального оборудования. Кнопка аварийного отключения, SO -Caled Mushroom, должна быть важной частью импровизированной машины. Легкодоступная кнопка загрузки должна быть расположена в таком месте, чтобы ее нельзя было случайно нажать.
Убедитесь, что рабочее место хорошо просвещено, так как это наиболее опасная зона любого оборудования. Если в процессе работы необходимо часто менять диапазон фрезы, стоит изготовить ручные или автоматические подъемники для инструмента или подъемные устройства (лифты). Создание подъемника для фрезера своими руками позволяет использовать импровизированное фрезерное оборудование более эффективно, комфортно и безопасно. Различные конструкции таких подъемников также можно найти в Интернете.
При необходимости импровизированное оборудование можно постоянно модернизировать и со временем превратить в полноценный координатный станок с вращающимся рабочим столом. На этих столах можно выполнять сверление, фрезерование и другие технические операции.
