lightanddesign.ru
You might also like
Любой, кто умеет пользоваться сварочным аппаратом, может построить верстак своими руками. В данной статье представлены конструкции верстаков и размеры столов в соответствии с ГОСТом, но никто не запрещает создать свой собственный верстак для конкретной задачи.
Особенности
По сути, скамейка — это стол для работы с металлом и деревом. При условии соблюдения следующих требований.
- Прочность и жесткость. Машина предназначена для выполнения монтажных работ.
- Стабильность. Не должен раскачиваться.
- Удобный для пользователя режим.
- Доступная цена.
Промышленные рабочие столы со стандартными размерами не всегда подходят для использования в лаборатории. А качество их материалов непредсказуемо.
Поэтому большинство домостроителей предпочитают изготавливать верстаки ручной работы. Это не только сэкономит много денег, но и гарантирует, что вы получите именно ту конструкцию, которая вам нужна.
Прежде чем создавать свой собственный, обратите внимание на специфические особенности.
- Только хорошо спроектированные верстаки удобны и эргономичны, поэтому всегда учитывайте рост и телосложение мастера. Высота рабочей поверхности должна быть на уровне пуповины. Руки должны быть слегка согнуты, а кисти должны находиться на высоте брючного ремня на рабочем месте.
- Длина стола не имеет значения. Однако для больших изделий в больших помещениях рекомендуется использовать большие размеры. Желательно дотянуться руками до конца стола или хотя бы на полшага в сторону.
- Если рабочий стол большой, конструкцию можно сложить. Однако обратите внимание, что винтовые соединения не такие прочные, как сварные. Альтернативный вариант — создать много рабочих скамеек, поставить их рядом и скрепить винтами.
- Ширина (или глубина) стола составляет 50-60 см. Этого достаточно.
- Хорошо, если верстак имеет положения для ног. В этом случае удобно работать из положения сидя. В противном случае на нижней полке можно разместить больше инструментов, и вся конструкция станет более жесткой.
- Местные скамейки, как правило, не слишком жесткие. Чем жестче конструкция, тем лучше, поскольку верстаки используются с тяжелыми ударными инструментами.
- Особое внимание следует уделить стабильности. Если качание верстака не работает должным образом. В крайних случаях он упадет с меньшим весом на человека, и серьезных травм не избежать. Поэтому тяжелые рабочие скамьи крепятся к полу и к стене анкерными болтами.
- Некоторые столы имеют более шести ножек. Это делает их более прочными, но они раскачиваются на кривых полах (а в большинстве лабораторий полы необычные). Поэтому ножки должны иметь регулируемую длину. Кстати, для большинства рабочих кабинок достаточно четырех футов.
- Центр тяжести должен быть как можно ниже, поэтому самые тяжелые инструменты должны располагаться на более низком уровне. Некоторые мастера также сваривают балласт. Чем тяжелее верстак, тем лучше, поскольку такой верстак более устойчив и менее подвержен вибрации. Однако, несмотря на то, что его перенос тяжелый, это редко бывает необходимо.
Это, пожалуй, все, что существует в общих требованиях. Перейти к проектированию.
Подготовительный этап
Грамотное планирование является необходимым условием успеха. Размер верстака должен соответствовать размеру помещения и росту мастера, а его конструкция — типу выполняемой работы. Столы могут быть как прямыми, так и угловыми (не рекомендуется использовать U-образные столы).
Можно использовать автоматизированное проектирование. Существует ряд программ (Компас 3D, SOLIDWORKS, AutoCAD) с библиотеками материалов и соединителей для построения 3D-моделей. Их можно использовать для расчета стоимости материалов, выбора необходимого проката и корректировки конструкции. Кроме того, встроенные сердечники позволяют виртуально прикладывать силы и обнаруживать слабые элементы конструкции.
Необходимые размеры можно получить, измерив рабочий стол рулеткой.
Кроме того, в процессе работы постоянно проявляются тонкие дизайнерские нюансы. Еще одним преимуществом моделирования является то, что на основе модели можно создавать конструкции, а работу можно поручить специалистам-сварщикам.
Если модель не работает, необходимо подготовить эскизы и чертежи в соответствующем масштабе (не обязательно в ГОСТе). Только очень опытные мастера могут обойтись без планов, и результаты не всегда бывают положительными.
Далее показана интересная схема верстака с основными размерами.
- Здесь металлические элементы показаны синим цветом, а деревянные — желтым.
- Некоторые другие интересные конструкции.
Материалы и аксессуары
Как видите, верстаки могут сильно различаться по конструкции и материалам. Обычно это те, которые есть у вас в гараже, но их также можно купить.
Например, чтобы создать каркас для такого верстака, вам понадобятся
- Уголки 50x50x4, каждый длиной 6,4 м
- длина трубы 60x40x224 м; и
- угловые брусья 40x40x4 длиной 6,75 м; и
- 40×4 полос длиной 8 метров.
Всего требуется 121 кг металла. Количество может варьироваться в зависимости от размеров.
Для этой модели вам понадобятся
- 225 квадратных метров трубы,.
- 8 кв. м трубы,.
- 10 м ленты 40 x 4 мм.
Размеры рулонного материала могут варьироваться. Основное правило заключается в том, что чем он больше, тем прочнее и тяжелее будет конструкция.
Для рабочей платформы необходим металлический лист толщиной 2-5 мм. Если груз очень тяжелый, размер может быть увеличен до 40 мм.
Более толстые участки можно сделать меньше и использовать в качестве наковальни, в то время как другие части столешницы должны быть относительно тонкими. Главное, чтобы соединения были надежными.
Другие соображения.
- Для ящиков и приборных досок требуется фанера толщиной 5 мм. Вам также понадобится удлинитель и кабель, если вы хотите создать электрическую розетку.
- Вам также понадобятся винты с шайбами и гайки.
- Для отделки вам понадобятся грунтовка, краска и лак.
Необходимые инструменты.
Чтобы построить верстак, вам понадобится следующее.
- ‘Винторез или лучковая пила.
- Дисковая фреза и шлифовальная машина для этой цели, а также
- деревянная пила; и
- Электросварочный аппарат и принадлежности к нему, a
- Дрель, дрель
- рулетки; и
- маркировочный мел.
Во время работы может понадобиться что-то еще. При этом никаких необычных инструментов не требуется. Обычного набора автомеханика будет достаточно.
Когда все будет готово, приступайте к строительству.
Инструкция по изготовлению верстака
Поскольку каждый строит столы "по своему", указывать точный метод в этой статье нецелесообразно. Однако общий алгоритм для различных конструкций одинаков.
После того как все подготовительные работы и проектирование завершены, приступайте к сварке будущего верстака.
Металл.
Вы можете начать со строительства верстака.
- Сделайте деревянную доску толщиной 4-6 см. Это необходимо для амортизации и бесшумности. Сначала высушите древесину, затем пропитайте ее средствами для защиты от гниения и древесных червей.
- При необходимости положите на дно толстую полосу резины.
- Накройте доски металлическим листом и закрепите саморезами.
Затем постройте раму.
- Разрежьте цилиндрическую или круглую трубу на куски необходимой длины. Рекомендуется сразу же зачистить острые края и повернуть их. Рамы могут быть изготовлены из уголков 20x20x3 мм.
- Лучше всего предварительно очистить металл от грязи и ржавчины.
- Приварите все секции к требуемой конфигурации. Для повышения прочности можно приварить дополнительные пластины или установить распорки в сварочных швах.
Ножки можно изготовить отдельно или сварить куски профилей, перпендикулярных столу.
После сборки основных элементов приварить вертикальные и горизонтальные полосы. Чем больше их у вас, тем лучше с точки зрения силы.
Из угловых деталей сделайте направляющие для ящиков.
Закрепите верстак на верхней части верстака. Это можно сделать с помощью винтов или сварки. Рекомендуется сначала установить верстак, а затем просверлить отверстия. В противном случае при установке он может не подойти должным образом, и отверстия придется сверлить заново.
Используйте тонущие винты, которые должны надежно работать с верстаком. Сделайте для них насечки или выемки большим сверлом (завернув его под головку болта).
Вытяните из всех швов. Они должны быть аккуратными и без металлических потёков.
Основное правило заключается в том, что при соединении деталей длина и поверхность сварного шва должны быть как можно больше. Это можно сделать с помощью дополнительных надрезов или Кантоса на сварочных элементах.
Добавьте менее важные компоненты.
- Если в верстаке есть полки, потребуются листы фанеры или ДСП.
- Сделайте ящики для инструментов из дерева или тонкого металла. Их размер зависит от ваших предпочтений. Не забудьте обрезать или приварить ручки, чтобы их можно было тянуть.
Если необходима доска для инструментов, прикрепите сварочные полосы вертикально к задней части верстака. Затем необходимо установить фанерный лист.
Закрепите инструменты на ткани или гвоздях.
Затем загрунтуйте металлические детали двумя слоями грунтовки перед покраской. Обработайте поверхность стола ингибитором ржавчины.
Чтобы получить более четкое представление о процессе работы, посмотрите видео.
А если требуется менее монументальная конструкция, можно изготовить скамейку из дерева.
Верстак.
Эти верстаки больше подходят для столярных работ, чем для слесарных. Даже самая прочная древесина не выдерживает больших нагрузок, поэтому можно изготовить деревянный верстак с металлическим каркасом.
Чистый деревянный верстак построить легко и недорого. Как это выглядит.
Обратите внимание на особенности верстака.
- Дерево крепится на угловые планки или шурупы.
- Если винт проходит через звено и становится гайкой, то звено становится прочнее.
- Не забудьте установить шайбы.
- Древесина должна быть хорошо высушена. Влажность не допускается.
- Все части этого верстака должны быть покрыты антимикробной и репеллентной корой.
Такие верстаки имеют возможность складываться (но при этом их прочность еще больше снижается). В этом случае особое внимание следует уделить петлям.
- Просверлите большие отверстия в компонентах от болтов, которые их удерживают на месте.
- Наденьте на него металлическую трубку. Его концы должны выступать на 1-2 мм.
- Между деревянными планками рекомендуется поместить стальные шайбы.
- Затем соедините эти элементы с болтом. Подложите широкие шайбы под болт и гайку.
- Установите гайки или закрепите соединения звеньев.
Для того чтобы резьба не образовывала постоянного отверстия, необходима трубка. Например, можно обернуть фольгу вокруг нити, но со временем она может износиться.
Варианты таких машин включают
Помните, что с деревянными конструкциями нужно быть осторожными. Они не должны подвергаться воздействию машинных масел, растворителей и других агрессивных веществ. И регулярно проверяйте, чтобы гайки не расслаблялись. Металлические верстаки не требуют такого ухода.
