lightanddesign.ru
You might also like
Плоскопильные станки известны как разновидность плоскопильных станков в деревообработке. Он используется для строгания (точнее, фрезерования) пиломатериалов, деталей или компонентов до определенной толщины — существуют односторонние (с верхним ножевым валом) и двусторонние (с верхним и нижним ножевыми валами) толщиномеры. В строгальном станке пиломатериал (плита или блок) проходит через канал, который обеспечивает определенную толщину пиломатериала, выходящего из станка. На односторонних станках этот канал образован нижней рабочей платформой и верхним вращающимся ножевым шпинделем — на двусторонних станках на рабочую платформу устанавливается еще один ножевой шпиндель (этот шпиндель перемещает деталь первым). Нам сказали, что есть машины, которые могут отшлифовать все четыре стороны до определенного размера за один раз!
В личном хозяйстве строители домов обычно считают это простым по сравнению с промышленным планированием и проектированием, но при строительстве дачи с садовым двором и спланированным лесом четверть доски может быть выбрана с достаточной для таких объектов точностью (рулетка для контроля качества, складной метр, деревянная линейка или просто "на глаз"). Недостатки этих станков начинают проявляться, как только они приступают к производству относительно дорогих предметов, таких как планки для кухонной облицовки или планки для деревянной мебели (полок, шкафов, рам, дверей и т.д.). Более того, в этом случае даже малейшее отклонение от правильной формы отдельных компонентов может затруднить сборку.
Самые примитивные плоскошлифовальные станки — это станки со столом из одного листа металла с окном для оси ножа. Такие машины позволяют регулировать только толщину разравниваемого слоя. Принципиальная схема такого станка и двух фаз обработки заготовки показана на рисунке 1. Поскольку передняя и задняя части стола станка находятся на одинаковой высоте, на начальном этапе обработки заготовки уже выбритая часть не соприкасается с рабочим столом. Другими словами, он висит на высоте a на задней стенке стола. равной толщине удаляемого слоя. В определенный момент, определяемый длиной заготовки и способом прижатия заготовки к столу, отрезанная часть заготовки соприкасается с задней стенкой стола и вращается вокруг кромки, образованной между необработанной и обработанной поверхностями (рис. 1, b). Затем древесина "укладывается" по оси ножа, увеличивая толщину слоя стружки на 6 мм. Это означает, что слой c, равный a+b, уже удален из блока. . Заготовки располагаются не параллельно столу, а под углом. Это влияет на точность процесса обработки. Из-за небольшого съемного слоя и длинного стола (за столом) этот дефект обработки едва заметен, но он есть! Это необходимо учитывать. Такие машины не должны быть переоборудованы в "Размус".
Рис. 1. Вид в плане со столом в "плоскости стола" (передняя и задняя части стола в одной плоскости): a — положение заготовки на начальном этапе обработки — b — "уложенная" на заднюю сторону стола — 1 — задняя сторона стола — 2 — ось ножа — 3 — передняя сторона стола — 4 — заготовка: a — снятый слой толщина — b — увеличение толщины удаляемого слоя
Гораздо более перспективным устройством преобразования является станок с составным столом, две части которого могут регулироваться независимо друг от друга до определенного уровня (в определенных пределах, конечно). Обратная сторона стола (рис. 2) устанавливается так, чтобы его поверхность (которая, разумеется, ориентирована горизонтально) находилась на уровне точки на окружности, представленной режущей кромкой лезвия ножевого вала. А переднюю устанавливают так (ее также располагают горизонтально), обеспечивая нужную толщину и сосграживая слой. В этом случае заготовка во время обработки немного перемещается и контактирует как с передней, так и с задней поверхностью стола, поэтому вышеперечисленные дефекты, возникающие при обработке заготовок на массивном столе, не наблюдаются (см. рис.). 1).
Рис. 2. Плоскость с рабочим столом, состоящим из двух отдельных частей (передней и задней) и расположенных на разных высотах с разницей ?, равной толщине слоя сканирования: 1 — задняя часть стола — 2 — ось ножа — 3 — передняя часть стола — 4 — обрабатываемая деталь.
Настройка уровня секций стола (регулировка) обычно осуществляется путем подбора прокладок между столом и станиной станка или с помощью регулировочных винтов. Наиболее удобным методом регулировки является использование клиновидных направляющих. Однако существует множество конструкций плоскошлифовальных станков. Однако в этом случае желательно иметь больше места под столом этой машины при создании "жиров" из примитивных фальшивок. Проще всего переоборудовать простой станок под "толстый", если последний калибруется, т.е. дорабатывается, только за один проход и предварительно обрабатывается с одной стороны рейки или стержня. В общих чертах такая машина показана на рис. 3. видно, что на этой фотографии изображен станок, уже "встреченный" на рис. 2, но здесь он дополнительно оснащен зажимным и опорным устройством, закрепленным на рабочей поверхности. Зажимное устройство, как следует из названия, прижимает заготовку к столу и обеспечивает истинное строгание заготовки. Поскольку зажимное устройство "сильнее", чем носитель, толщина снимаемого слоя, естественно, больше. Однако если при калибровке заготовки выясняется, что толщина строгаемого слоя меньше значения a, рама цилиндра пресса ставится на ограничитель хода, в результате чего цилиндр перестает толкать заготовку к столу и начинает работать как направляющий ролик. На направляющих роликах заготовка начинает толкаться опорными роликами. Опять же, все это происходит, когда толщина удаляемого слоя меньше a. Кстати, ролик транспортной рамы также имеет ограничитель хода. Это необходимо для того, чтобы этот валик не поднимался выше определенного уровня и не соприкасался с краем окна в передней части стола. (Такой контакт может привести к заклиниванию ролика в окне).
Рис. 3. Рубанок с устройством для регулировки толщины древесины: 1 — ножевой вал — 2 — зажимные пружины с ограничителями — 3 и 4 — зажимные цилиндры на ножевом валу и на несущем цилиндре (соответственно) — 5 — рама зажимного устройства — 6 — несущее устройство Рама — 7 — несущая пружина с ограничителем хода — 8 — несущий цилиндр — a — толщина снимаемого слоя — F1 — подъемная сила — F2 — зажимная сила
Рис. 4.Конструкция шарнирного соединения зажимной и опорной рамы со столом станка: 1 — угловая рама — 2 — винты — 3 — резиновая трубка или пружина сжатия — 4 — шайба — 5 — стол станка
Очевидно, что на таких машинах удобнее работать в паре. Один вставляет заготовку в раму между зажимным и опорным роликом, а другой вытаскивает древесину из станка. Кроме того, при настройке станка убедитесь, что зажимная рама параллельна поверхности стола при контакте с ограничителем хода зажима.
К сожалению, в статье Альманаха нет возможности подробно обсудить конструкцию. Тем не менее, приведенного выше описания должно быть достаточно для того, чтобы дизайнеры DIY разработали собственную конструкцию "Рейсмуса" на основе чертежей. Я только даю советы.
Поэтому я предлагаю следующую конструкцию "петли". Это обеспечивает вибрацию рамы зажимного и опорного устройства и рычага, соединяющего их со столом, поскольку при вибрации рама перемещается на очень небольшой угол. (4). Здесь роль шарнира выполняет упругий элемент (резиновая трубка или пружина сжатия), который поддерживает раму и прижимает ее к головке винта кронштейна, не препятствуя ее движению. Высота рамы легко регулируется путем фиксации гаек болтов. То есть, когда головка болта находится на необходимой высоте по отношению к столу.
Рис. 5. Конструкция цилиндра: 1 — вал — 2 — цилиндр — 3 — подшипник — 4 — зажимная (или опорная) рама
Возможные конструкции роликов хомута и опорной рамы показаны на рис. 5.Подшипники должны быть радиальными шарикоподшипниками с защитой хотя бы с одной стороны. Еще лучше (и меньше проблем в эксплуатации) установить подшипники качения вместо подшипников качения (сферических), например, установить медно-графитовые кольца, используемые в звеньях автомобильных стеклоочистителей. Такие кусты несложно приобрести в местной мастерской. Кстати, они также могут помочь вам с клапанными пружинами, которые вы можете установить в зажимы и крепления вашей машины. Как видите, это очень просто. Удачи. Файл "/includes/myphp/vibum.php" не найден
