lightanddesign.ru
You might also like
Повернуть конус немного сложнее, чем цилиндр, так как поверхность диска не прямая, как у цилиндра, а наклонная.
После подготовки конической заготовки с необходимым припуском размечают размеры конуса и обрабатывают заготовку. Заготовка помещается в станок так, чтобы кончик (меньшая сторона конуса) был обращен к головке. Деталь должна быть ориентирована вдоль волокна, а не против него. Долото устанавливается под небольшим углом параллельно плоскости конуса и опускается по мере приближения долота к вершине. Поверхность обрабатывается сначала полукруглой стамеской, затем финишной стамеской. Токарную обработку следует выполнять очень осторожно, так как верхний конус имеет небольшой диаметр и может быть легко сломан. Кусочки должны быть небольшими.
Необходимо очень точно контролировать диаметральные размеры и правильное вращение сторон.
После того как боковые стороны будут повернуты до упора и развернуты до упора, лишнюю древесину следует отрезать.
Поверните изогнутый срез в профиль. Цилиндр размечается на остром цилиндре (рис. 181). Подготовьте шаблоны 1 и 2 для проверки рулетов и филе. Сначала сделайте валик с последним оборотом конца, затем отфрезеруйте филе.
Рис. 181.Резка изогнутых профилей: 1, 2 — стандарт.
На фрезерном станке начинается снятие фаски с диска. На подготовленном диске проводится линия, и он делится на две части. От этой линии полукруглой стамеской скругляют сначала вправо, а затем влево.
После первого поворота ролика подрез располагается под определенным углом к оси заготовки. Две половины цилиндра последовательно обрабатываются отделочным зубилом, при этом подрезы смещаются в соответствии с формой, которую необходимо обработать. Вращение осуществляется сверху вниз, не снимая зубило с гребня подложки, сначала удаляются фрагменты в центре лезвия по мере приближения к центральной оси того же куска зубила, расположенного рядом. Тупой угол.
При заточке как можно чаще проверяйте правильность вращения ролика на шаблоне 1 и плотность прилегания торцевой и верхней поверхностей ролика к шаблону.
После того как ролик повернут и установлено, что он идеально точно соответствует стандарту, начните вращать фланец. В пределах размеров галтели полукруглой стамеской создается выемка с запасом для окончательного поворота. Затем трансплантат подводится к верхнему краю и проводится по радиусу надреза сверху вниз.
При обработке галтели необходимо слегка поворачивать лезвие по мере продвижения инструмента от краев к центру выемки, чтобы сгладить прилегающие участки радиальной поверхности. По мере углубления галтели проверяйте углубление, чтобы оно поворачивалось относительно детали 2.
После поворота всех профилей обрежьте края и выровняйте поверхность под углом.
Поверните составной конический профиль. Перед установкой отрезного конуса во фрезерный станок в соответствии с размерами, требуемыми по чертежу, разметьте профиль изделия, а затем приступайте к токарной обработке (рис. 182).
Рис. 182.Сложный конический профиль.
Чтобы избежать срезания острых кромок пазов во время точения, необходимо прорезать пазы и начать точение. Крючки используются для того, чтобы сделать профиль более точным. Выбрав правильный размер крючка, можно выполнить обточку с высокой точки закругления и проверить выемку с помощью такого инструмента, как штангенциркуль.
Внешняя поверхность заготовки обрабатывается только с чистовой обработкой. После заточки профиля производится обработка заготовки.
