Искусственный камень (искусственный камень) изготавливается с древних времен. Даже всем известный кирпич также считается искусственным камнем. Сегодня он признан лучшим отделочным материалом. Это подтверждают ландшафтные дизайнеры и мастера, занимающиеся оформлением интерьеров и экстерьеров.
Использование искусственного камня в быту становится все более популярным. Декоративный камень на стенах холла или входа придает шарм вашему дому. Имитация камней для украшения дома не только хорошо смотрится, но и доказывает высокий престиж и хороший вкус владельца.
Сегодня создать искусственные камни своими руками не составляет особого труда. Тем не менее, начать с такой идеи не так уж плохо.
Разновидности искусственного камня
В зависимости от исходного материала и метода создания, наиболее распространенными видами искусственного камня являются
- Керамика. Строительные характеристики: воспламенение происходит при определенной температуре. Его производство требует большого количества обученного персонала и огромных затрат энергии. Нельзя делать это вручную, дорого и сложно.
- Позвоните в "Гипс". Может быть создан в домашних условиях. Требует минимальных затрат. Однако может использоваться только для внутренних задач. Не переносит морозов. Минимальный параметр температуры в помещении: +18 C.
- Формат бетона. Расходы несколько выше. Можно также заниматься дома или на небольших рабочих местах. Устойчив к холодному климату. Допустимая температура производства: от +12°C.
- Полиэстер. Содержит минеральный наполнитель. К этому камню относятся тепло. Он не только хорошо выглядит, но и обладает гораздо лучшими механическими свойствами. Недостатком является то, что его можно отверждать только в специальных зазорах, где температура выше. В этом контексте, возможно, сделать это дома проблематично.
- Литой акриловый камень. Он красив, водонепроницаем и часто используется в кухнях и ванных комнатах. Если вы хотите изготовить камень дома вручную, рассмотрите вариант изготовления акрилового камня.
Ознакомьтесь с техникой изготовления искусственного камня своими руками.
Оборудование и материалы
Создание ИК вручную требует специальных материалов и технического оборудования.
- Вибробенч. Без него невозможно изготовить искусственный камень.
- Модели для изготовления форм для литья (не имеет значения, если используются готовые формы),.
- Факторы освобождения. Перед отливкой изделия форма и сама форма должны покрывать модель при ее создании. Убедитесь, что продукт и форма не слиплись, т.к.
- Формы для литья. Вы можете либо сделать их сами, либо получить уже готовые
- Литейные составы и смолы для литейного камня, и
- наборы пигментов. С их помощью можно получить камни любого цвета, с
- Размалывание подушек. Незаменим для самостоятельного изготовления силиконовых форм.
- Тепловые пистолеты. Необходим для окончательного составления композиции и сварки акриловых элементов.
Тепловые пистолеты необходимы для окончательного составления и сварки акриловых элементов. Не следует размещать на платформах для вибрационных испытаний, так как они могут быть раздавлены.
Вибрационные шейкеры.
С чего начать и как сделать искусственный камень своими руками? Вибростенд является основой всего производства и качества готовой продукции. Он предназначен для концентрации раствора и смеси. Вибростенды можно изготовить вручную. Основное правило заключается в том, что эти платформы должны иметь горизонтальное колебание.
Вибраторами здесь могут быть любые двигатели средней мощности: 31-50 ватт на м2 всей рабочей площадки. Рекомендуется размещать от двух до четырех двигателей от углов платформы. Если используется только один, его расположение является центральным. Лучшее расположение поддонов для форм — боковое.
Розмарин необходим для питания двигателей. Таким образом, можно управлять вибрационными силами.
Подсоедините палец кулачка к валу двигателя. На этом этапе пригодится U-образный стержневой элемент. Они прикручены друг к другу. Оптимальная скорость вращения двигателя составляет 600-2800 об/мин в минуту. Более низкие значения облегчают смесь. При более высоких значениях необходимые вибрации не создаются.
Вибратор должен быть закреплен на платформе с помощью стальных винтов и ремней. Платформа должна быть изготовлена из ламината. Его толщина составляет 0,8-2 см. Обычно используется фанера, многослойные металлические листы или листы стекла.
Для крепления фигурных поддонов к платформе необходимы самоклеящиеся винты. Используются широкие, жесткие, одинаковые пружины. Они должны сжиматься под давлением платформы до одной пятой своей длины. Пружины имеют цилиндрическую форму. Они изготовлены из проволоки с одинаковым поперечным сечением. Расстояние в соответствии с параметрами платформы (ширина и длина) составляет 30-60 см. Если платформа имеет размеры 1 x 1 м, требуется девять пружин.
Колодцы располагаются на самой платформе и в основании основания под краем пружин. Это предотвращает скольжение платформы. Между пружинами могут быть вставлены различные элементы толстой пенопластовой подкладки. Они снижают уровень вредных тонов.
Для создания каркаса основания следует использовать лесоматериалы. Это также поглощает паразитные фонемы. Рама располагается на столе с помощью регулировочных винтов. Здесь мы должны убедиться, что платформа идеально ровная.
Мы рассмотрели инструкции по строительству вибростола своими руками. Подходит для изготовления искусственных камней в домашних условиях — акриловых, бетонных и гипсовых камней.
Если вы планируете сделать встряхивающий стол для производства гипсового камня, есть более простые варианты. Смотреть видео:.
Как установить встряхивающий стол
Для этого на стенд необходимо поставить поддон с формами для литья (требование — вибратор выключен). Уровень формы должен контролироваться и регулироваться с помощью пузырькового уровня. Это выравнивание достигается с помощью установочных винтов на раме.
Затем глиняный приемник помещается в форму. Помещается шарик размером d = 5-6 мм. Определяется минимальное значение вибратора. Они активируются. Постепенно их сила увеличивается. Мяч должен отскочить назад. Мощность уменьшается незначительно. Мяч должен бежать вокруг этой пластины.
Модели для изготовления форм
Люди часто спрашивают, какие формы изготавливаются и где их можно найти. Это просто: они изготавливаются из различных видов форм. Здесь следует использовать натуральные или промышленно изготовленные ИК, подходящие по форме и размеру. Можно также использовать простую глину из каньона.
Для огромных предметов глину нужно разминать до тех пор, пока она не станет пластичной. Модель не должна высыхать и трескаться. Поэтому модели следует моделировать из дерева, картона или пластиковых манекенов. Модель должна содержать пластилин. Толщина глины должна составлять 6-12 мм. Затем его оставляют сушиться на 2-5 дней. Сушку можно ускорить, используя инфракрасные лампы малой мощности.
Формы для литья.
Наиболее распространенный тип:.
- 1 использование. Изготовлены из расплавленной восковой глины. Используется в процессе художественного литья, в
- Промышленные полиуретаны. Их применение — мелкосерийное производство. Долговечность. Требует соответствующих расходов.
- Импровизация из силикона и полиуретана. Применение: самодельные конструкции и фрагменты.
Посмотрите видео и узнайте, как сделать формы в домашних условиях:.
Заливка компаунда
Для получения высококачественных искусственных камней необходимо следовать рецепту приготовления соответствующей смеси. При несоблюдении технологии производства существует риск, что материал не будет обладать ожидаемыми свойствами, т.е. прочностью и долговечностью.
Смеси из гипсового камня
Если нужно сделать штукатурку, то штукатурную смесь делают небольшими дозами, буквально по 1-3 части. Приготовление занимает примерно 10 минут. Смесь выливается в форму в течение 3 минут после начала процесса ферментации. Смесь состоит из
- Штукатурка,.
- Лимонная кислота. Соотношение веса гипса составляет 0,3%. Эта кислота замедляет процесс коагуляции.
- Вода. Его доля в объеме штукатурки составляет 0,8 в исходном слое. Для тела: 0,6,.
- Пигмент. Весовая доля гипса: 2-6%.
Бетонно-каменные смеси.
При обработке камней из бетона (также называемого цементатом) готовится цементно-песчаная смесь.
- Цемент — 3 фракции,.
- Песок — одна доля.
- Пигменты: 2-6% от веса цемента.
Смесь из акрилового камня.
Акриловая смола используется для создания акрилового камня, в который вводится отвердитель и наполнитель. Пропорция:.
- Акриловая смола с добавлением отвердителя — 1 фракция.
- Минеральный наполнитель с добавлением пигмента — 3 фракции.
- Пигменты: 2-6% от массы наполнителя.
Наполнитель из искусственного камня представляет собой каменную мозаику. Гранитная, кварцевая и мраморная крошка или сито (тонкое сито, крупная крошка). Также можно использовать халики. Все сорта должны быть очищены и обожжены перед использованием.
Смесь Пятница (соединение).
- Инертный материал (куски камня), хорошо промытый водой с использованием жидкого моющего средства, прокаленный и снова промытый чистой водой, снова промытый
- Пигменты включаются в чистый материал наполнителя, и
- Смола смешивается с отвердителем (согласно инструкции, например, 5:1); и
- в него включается наполнитель (до трех фракций, т.е. 75%), и
- Все это смешано.
Смесь готовится в течение 15-20 минут. Для стабилизации требуется 30-40 минут. Интервал подготовки к нанесению составляет 24 часа.
Влажная каменная смесь (LC)
Ингредиенты для создания ЖК-дисплеев очень дороги. Поэтому для экономии средств применяется праймер и смесь для лица.
Смесь для приготовления выглядит следующим образом.
- Гелькоут — 20%,.
- Микаэсит -73%,.
- Коэффициент затвердевания — 1%,.
- Коэффициент ускорения — 6%.
Волосы на лице выглядят следующим образом.
- Гелькоут — 40%, Фактор склерозирования — 1%, Ускоритель — 6%, Краситель-наполнитель — 53%.
Сначала наносится грунтовка, затем смесь для покрытия. Смесь готовится в течение 15-20 минут. Лечится за 30-40 минут. Время исключения: 24 часа.
Пигменты.
В ИК-работах используются синтетические и натуральные (минеральные) пигменты. Возможно:.
- Высушить в виде пыли. Входит в состав сухих наполнителей и
- Пастообразная форма. В конце смешивания они входят со шприцем и
- Жидкость. Вводят в ферментационную смесь и
Коэффициент высвобождения.
Для обработки штукатурки используется смесь воска и теребинтина в соотношении 1:7. Для приготовления раствора в кусочки воска добавляют небольшое количество теребинтина и смесь постоянно перемешивают. Полученный раствор помещают на водяную баню при температуре 50-60°C.
В качестве средства для освобождения бетона IR следует использовать смазку, такую как Litol или эмульгатор. Тальк или технологическую форму можно также использовать в смеси жидкого моющего средства и воды (соотношение 1:5).
Рекомендуемый разделительный фактор для акриловых ИК-слепков — смесь стеатина и стирола. Соотношение составляет 1:10. Та же смесь используется при работе с жидкой ИС.
Песчаные подушки.
Большие силиконовые формы могут деформироваться под воздействием вибрации и тепла. По этой причине перед отливкой форма должна быть глубоко интегрирована в мелкий песок. Требования — сухость и чистота. Наливается на поддон. Дробь: две или три трети.
Тепловой пистолет.
Выглядит как небольшой строительный фен. Нагретый тонкий воздух обеспечивает сильный ток. Его эксплуатация:.
- Приварить между ними последний акриловый элемент ic.
- Для сборки пластиковой рамки при создании силиконовой формы.
Заливка
Во время процесса формования формы блокирующее основание должно быть отключено.
Процесс литья состоит из двух этапов: начального и основного. Из экономических соображений создается подходящая смесь. Исходная смесь (внешняя смесь) является жидкой, и в соответствии с вышеуказанными пропорциями (литейная смесь), базовая смесь является более густой.
При заполнении простых, плоских форм следует использовать лицевую смесь (жидкую).
Для форм для тиснения лицевая смесь сначала наносится кистью. Это полностью покроет поверхность формы. После затвердевания основной состав необходимо пролить.
Штукатурка.
Стартер намок. Основной урок — это консистенция сметаны. Когда раствор начнет густеть, необходимо сделать траншею. Это важно для последующего сцепления штукатурки с любой поверхностью. Когда гипс будет готов и вы извлечете его из формы, не забудьте обработать его разогретым растительным маслом (для этого нагрейте его на водяной бане). Это закроет поры и увеличит долговечность камня.
Формование бетона
Смешайте цементно-песчаную смесь с бетонной смесью. После отверждения добавьте базовую смесь в соответствии со следующими шагами
- Форма заполнена до середины. Пластиковая арматура укладывается, но не доходит до края формы.
- Форма заполняется до краев и разравнивается шпателем.
Не забывайте делать бороздки в растворе по мере его затвердевания.
Формовка акрилового камня
В лицевом составе (стартовом) увеличивается доля смолы с отвердителем и уменьшается доля наполнителя с пигментом до 50-60%. Это позволяет легко наносить более жидкую смесь на форму. После затвердевания основная смесь заливается в форму. Микаэсит (непигментированный) используется в качестве наполнителя. Это позволяет передать всю красоту композиции лица.
Чтобы разгладить акрил после заливки, необходим шпатель, желательно из полированного металла. Это всегда должен быть Аполлон. Как только акрил заготавливается, в нем появляется бороздка.
Разлив.
Мокрый камень может быть нанесен на изделие двумя способами
- Распыление — это дешевле, так как наносится несколько миллиметров. Необходимы компрессор и пистолет-распылитель.
- Прямое или обратное покрытие.
Смотрите видео о том, как распылить мокрый камень:.
- Немедленное нанесение: основание из МДФ, дерева, волокна или ДСП сначала послойно толщиной 3-4 мм. Затем на подложку наносится поверхностное покрытие. Недостатком этого метода строительства из искусственного камня является шероховатость поверхности (степень шероховатости зависит от размера фракции наполнителя). Для дальнейшего использования изделие должно быть гладким и отполированным.
- Обратное применение: требуется кристаллическая поверхность. Применяется коэффициент выбросов, затем применяется компаунд. Сверху кладется доска и все прижимается грузом. Так изготавливаются рабочие скамейки. При использовании этого метода достигается гладкая поверхность и не требуется дополнительное шлифование.
Видео: Изготовление искусственного камня в домашних условиях
Мы рассмотрели самые популярные виды производства искусственного камня в их руках. Теперь вы знаете, как сделать камень для внутренней отделки, лучшие материалы для отделки стен и как самостоятельно изготовить декоративный камень для стен. Как видите, все не так сложно. Вы сами решаете, как сделать выбор; существует технология IR Productions, которая позволяет выбрать лучшие материалы для работы. Для внутренних работ достаточно штукатурки и акрила, а для наружных — влагостойкого бетона.
В следующей статье мы рассмотрим более экзотические техники производства искусственного камня, вручную в монтажных формах, яичных лотках и пенопласте. Мы также узнаем, какие блоки и объемы можно сделать и как оживить пейзажи.
