lightanddesign.ru
You might also like
Самостоятельная заготовка древесины может решить множество проблем в домашних условиях — от ремонта и восстановления мебели до важнейших строительных и отделочных задач. Зачем использовать штабелированную древесину, если можно купить сборные балки? ОТВЕТ: Штабельные балки не всегда требуются в больших количествах. Не всегда можно купить балки нужного размера, особенно для небольших задач. Обычно продаются пиломатериалы стандартных размеров.
На самом деле, купить балки с требуемыми параметрами практически невозможно. Например, необходимы компактные бревна (как строительные блоки), но внешние поверхности бревен должны быть мягкими (например, их обрабатывают: резьба по дереву, рельефная отделка и т.д.). Эта статья поможет вам узнать, как сделать собственные деревянные балки.
Несколько важных замечаний
1. правильно изготовленные клееные ламинаты лучше, чем компактные объемы, изготовленные из той же древесины и с теми же размерными структурными, механическими и другими параметрами. 2.Современные клеи для дерева при правильном использовании позволяют создать более прочную структуру клеевого соединения, чем сама древесина. Однажды я хотел снять заклинившую планку со столешницы. В итоге я расщепил его, но сварки не осталось совсем. 3. во многих случаях (в том числе в городских многоквартирных домах) балки-палки можно изготовить без специальных дорогостоящих инструментов при использовании покупных комплектующих (досок, щитов).
Прежде чем перейти непосредственно к искусству производства деревянного бруса, давайте рассмотрим некоторые определения.
На рисунке ниже показаны основные части балки и способы их соединения. На самом деле существует еще много способов их подключения, но на этой схеме показан самый простой способ, который можно сделать в домашних условиях. Важным условием для древесины является взаимное расположение годовых колец. Пластины должны быть склеены таким образом, чтобы взаимное выравнивание в построенном брусе было многогранным по отношению к соседним пластинам. Таким образом, уменьшается вероятность деформации склеенных пластин.
Деревянные конструкции ручной работы в домашних условиях
Необходимые инструменты (перечень инструмента, конечно, зависит от того, какой брус вы хотите изготовить):
- Двуручная пила или пилы
- Зажимные скобы
- Инструменты популяции (иллюзия, электрическая мисация, запись)
- Маршрутизатор (район с альтернативным фрезером), желательно, но не обязательно
- Лента для голени, предпочтительно, не требуется
- Кисти, кисти из волоса, синтетические кисти
- Инструменты для разметки (например, лента, стальные линейки, квадраты).
На фото показаны неразборные инструменты (набор зажимов).
Необходимые материалы:
- Древесина (доска, брус, рейка)
- Дерево или общая паста
- Растворитель 646 (ацетон) — для защиты.
Техника изготовления массивной древесины с помощью клея представлена на примере изготовления деревянных рамок в домашних условиях.
Требования к исходному материалу. Используемая древесина должна быть сухой и здоровой. В данном случае я использовал сосну и сосновые дрова (100×100 мм), хранившиеся под навесом. Это означает, что она естественно сухая.
Отрежьте брус необходимой длины с запасом 5 см с каждой стороны.
Выберите три части (ламели) для создания балки. Что важно? На первом этапе определяют взаимное расположение пластин так, чтобы получился рисунок годовых колец, так как на плане и плане только эти конечности (стороны), где будут выбраны пазы. Множественность. Пластины были соединены с помощью критических связей. После полировки склеенных сторон выберите паз на одной стороне внешней пластины и два паза на центральной пластине (с обеих сторон). Создайте зазоры между штифтами в соответствии с размерами вырезов на пластинке.
После того как все детали будущего блока будут выполнены, положите "сухой" брусок без клея для предварительной оценки.
Подготовка склеиваемых поверхностей является важной задачей. В зависимости от используемого клея последовательность подготовки может отличаться (см. инструкции на упаковке клея). Однако основная процедура обычно одинакова. В целом, необходимо выполнить следующие действия
- Зачистите подходящие друг к другу поверхности наждачной бумагой, а удобнее — абразивом.
- Удалите пыль с поверхностей щеткой или веником.
- Удалите (я использовал растворитель 646 и кисть) и дайте высохнуть.
- Все структурированные детали (стыки) дважды обработайте огнезащитным составом с промежуточной сушкой.
После этих операций можно приступать к склеиванию бруса.
Склеивание бруса
Процесс сварки древесины является наиболее трудоемким. Особенно важно выбрать правильный клей. Это означает, что правильный клей должен быть выбран в соответствии с тем, в каких условиях (влажность, температура) будет эксплуатироваться будущее изделие (снаружи, внутри), где оно будет использоваться (снаружи, внутри) и внешний вид клея (цвет клея). Сегодня на рынке не так много проблем с выбором клея.
Техника сварки зависит от выбранного клея и обычно указывается на упаковке. Как видно на фотографии, клей желтого цвета (цвет для меня был не важен) и предназначен для наружных работ. В древесине годичный кольцевой рисунок древесины многоглавый. Дефекты и мусор на кромках древесины удаляются при окончательной обработке. После склеивания я использовал винтовые зажимы, чтобы прижать зажатые детали друг к другу и зафиксировать их на месте.
Высыхание клея для швов должно производиться в соответствии с рекомендациями производителя клея. Как правило, должны быть соблюдены следующие условия
- Не подвергайте изделие воздействию солнца и воды сразу же (например, сушите под навесом)
- Интегрируемые детали должны быть сильно сжаты на уровне склеивания.
- Время высыхания должно соответствовать рекомендациям производителя.
Упомяните еще один нестандартный (необязательный) режим. Сварной пластифицированный брус предназначен для изготовления окон, а долговечность операции герметизации при установке рам немаленькая. Я решил дополнительно укрепить структуру наклеенной древесины, установив ее на штифты. Я использовал импровизированные дубовые штыри диаметром 22 мм с коническим клиновым отверстием в нижней части (штырь помещается в клин при ковке). Сначала я просверлил отверстия. Штифт и конический клин были прикреплены на клей. Я постучал по штырю тяжелым предметом.
Отделочные операции, связанные с производством древесной пасты
После того как продукт хорошо высохнет, пастообразная древесина готова. В частности, спроектируйте древесину. При проектировании соблюдайте одинаковые размеры для всех балок. Соблюдайте размеры балки в чистоте (сечение) — 90 x 275 мм. Затем сварная балка дважды обрабатывается огнезащитой со всех сторон.
Готовая балка показана на рисунке ниже (показана с торца и с боков).
Замечание
Чтобы не останавливаться на словах о балках, следует добавить, что эта техника вполне применима для изготовления других компонентов. Например, из купленных половых досок был сделан стол для компьютерного кабинета, к которому были прикреплены доски.
Совет: Если изготавливаются мелкие детали (для ремонта мебели) или небольшие конструкции (шарнирные полки, ящики), разрывы и квадранты, или если такой возможности нет, часто применяют сварку с гладким компаундом. В этом случае серия центральных индикаторов очень полезна для более надежной сварки и фиксации. Рекомендация к покупке. Маркеры можно купить в строительных магазинах, они стоят монету и могут здорово помочь. Большие индикаторы, изображенные на фото справа, — это импровизированные, подручные средства, превращенные в токарные станки и используемые для более крупных работ.
