lightanddesign.ru
You might also like
Для изготовления различных декоративных элементов из дерева на токарном станке необходимо специальное приспособление — резец для токарного станка по дереву. Такие режущие инструменты можно приобрести у известных производителей, но они могут быть довольно дорогими, или же вы можете изготовить свой собственный резец для токарного станка по дереву вручную. Процесс изготовления собственных довольно прост и включает в себя предоставление необходимых инструментов и оборудования.
Назначение и виды токарных резцов по дереву
Резцы по дереву — предназначены для ручной обработки точеных деталей на токарном станке.
Особенности конструкции.
Чтобы понять, что можно сделать с помощью резца по дереву для токарного станка, необходимо ознакомиться с его конструкцией, которая состоит из двух основных секций: рабочей (металлической) и рукоятки (обычно деревянной).
Таким образом, рабочая секция разделена на различные элементы и состоит из
- режущие части (лезвия) — используются в шлифовальных кругах и являются основными элементами, участвующими в обработке заготовки, и
- корпус — представляет собой основную конструкцию, необходимую для установки инструмента на токарном станке
- Стержень — коническая часть, плавно соединяющаяся с корпусом. Ручка прикреплена к стеблю.
Рукоятка также разделена на две части и состоит из
- Основание — большая часть, необходимая для удержания токарного станка, и
- Шейка — небольшая цилиндрическая деталь с металлическим стопорным кольцом, которое предотвращает повреждение рукоятки при нагрузке на рабочие части.
Тип фрезы.
Исходя из типа планируемой обработки, подбираются подходящие фрезы по дереву различной конфигурации, и чем сложнее обрабатываемые детали, тем сложнее конструкция. Конструкция определяет специфику заточки лезвия.
При изготовлении фрезы вручную необходимо соблюдать стандартные размеры и конфигурацию. Для определенных целей используются специальные инструменты для резки древесины. Эти инструменты могут затачивать, резать, сверлить или профилировать. У каждого мастера могут быть свои особые, узкоспециализированные токарные резцы, предназначенные для выполнения конкретных задач.
Однако во многих случаях мастера и любители токарного дела используют только два основных типа резцов: Reier и Maisel.
Рейсмусы используются для снятия заусенцев, обдирки и начальных типов блоков. Конструктивной особенностью этих типов инструментов является наличие полукруглых лезвий. В конструкции используются толстые пластины или пазы с полукруглым сечением. Используя грабли, деревянным брускам можно легко придать грубую форму, чтобы они напоминали готовое изделие.
Mycell используется для отделки и формовки заготовки. Его также можно использовать для вырезания частей из остальной части изделия. Мицелий по форме похож на такие инструменты, как глазуровочный нож (как тарелка, с наклонным лезвием, две стороны которого заострены под одинаковым углом).
Использование ракельных и долбежных инструментов для выполнения токарных работ средней сложности не вызывает особых затруднений. Эти инструменты в основном используются для внешней обработки, но редко применяются для внутренней обработки заготовок.
Другие виды деревообработки называются профильными фрезами. Самые популярные из них включают.
- Зубило — позволяет сгладить цилиндрическую поверхность заготовки. Он напоминает прямую стамеску с одной заостренной стороной.
- Расческа — используется для гравировки и украшения (узоры), и
- Крючок — позволяет открыть уровень заготовки, и
- Тип кольца — используется для тех же задач, что и крючки, и
- Для черновой обработки — выглядят как треугольные лезвия. Они позволяют придать заготовке цилиндрическую форму. Эти типы являются самыми безопасными из всех остальных, поскольку имеют наименьшую площадь соприкосновения с поверхностью заготовки.
Иглы.
Видео «Самодельные резцы для токарного станка по дереву»
Что необходимо для изготовления резцов
Прежде чем изготовить резец для токарного станка по дереву, сначала необходимо подготовить соответствующие материалы и компоненты. Для изготовления самодельного инструмента важно следующее
- Наличие шлифовальных кругов. Удобные и компактные варианты для домашних мастерских с высококачественными шлифовальными кругами. В этом случае для заточки различных типов фрез могут потребоваться абразивы разной конфигурации.
- Наличие заготовок для измельчителей. Для этого вида работ следует использовать твердую сталь. Наиболее распространенным является P6M5. Адаптация старых напильников, кранов и других подручных элементов (например, обоймы подшипника) распространена среди домашних мастеров.
- Инструмент может быть оснащен деревянной ручкой. Чтобы инструмент было удобнее использовать, его необходимо оснастить рукояткой. Ручки можно изготовить самостоятельно на токарном станке или приобрести в магазине.
Также важно использовать средства защиты, такие как перчатки и защитные очки.
Как изготовить резец своими руками для токарного станка по дереву
Многие токари предпочитают делать свои собственные токарные станки из дерева. Именно поэтому они часто изготавливают свои собственные инструменты, а не покупают их на заводе. Конечно, инструменты заводского изготовления отвечают всем стандартам, поскольку на момент производства действуют спецификации и требования безопасности, но при правильном подходе можно изготовить фрезу, которая ни в чем не уступит фирменной.
Основная сложность на начальных этапах производства заключается в правильном выборе заготовок.
Помимо твердости режущей кромки, важно учитывать способ размещения инструмента в резцедержателе. Этот компонент защищает инструмент. В этом контексте важно рассмотреть общие измерения.
Следующий момент — выбор материала для изделия. В идеале следует использовать заготовки из инструментальной стали, но недостатком их обработки в домашней мастерской является твердость материала. По этой причине преимущественно используются подручные материалы, которые затвердевают после предварительной обработки.
По мнению многих профессиональных домашних мастеров, для изготовления качественных стамесок своими руками целесообразно использовать следующие компоненты
- Запись или файл. Часто для обработки используются уже изношенные инструменты, которые потеряли свое первоначальное состояние. Важно предварительно убедиться, что материал не имеет трещин или серьезных повреждений.
- Арматура. Мастерам рекомендуется использовать модели с квадратным сечением и начальными размерами, не сильно отличающимися от заводских.
- Автомобильные пластинчатые пружины. Основная сложность заключается в первоначальной обработке, так как заготовки должны иметь прямоугольную форму, для чего используются автогенные станки или сварочные аппараты.
После того как инструмент сформулирован, производится его первичная заточка. После заточки прыщи затвердевают. Для выполнения этой операции акне необходимо нагреть до температуры накаливания (покраснение металла), погрузить в резец и охладить в машинном масле.
Для формирования твердой поверхности возможно медленное отверждение. Это означает, что вместо охлаждения в масле поверхность инструмента должна естественным образом охлаждаться в воздухе.
При самостоятельном изготовлении режущих инструментов важно знать
- Чем меньше размер куска, тем сложнее и проблематичнее удерживать его в процессе разрыва. Длина размера должна быть обеспечена полной ручкой кисти плюс расстояние от руки до рабочей части, остановка руки, плюс прогноз износа. Поэтому начальная длина рабочего аксессуара должна быть не менее 200 мм, но размеры, превышающие 400 мм, также приводят к нарушению рабочего процесса. Оптимальной считается длина стебля 200-300 мм.
- Чем меньше размер стержня, тем больше вероятность его отрыва от рукоятки. Исходя из этого, размер стебля должен быть увеличен как минимум в 1,5 раза.
- Чем тоньше и уже рабочая часть инструмента, тем больше вероятность того, что деталь сломается при вращении. Поэтому на ранних стадиях разрыва, когда деталь не идеально цилиндрическая, когда она скользит по поверхности лезвия, и в больших диаметрах, где сила резания имеет более высокое значение, следует использовать резы большей толщины.
- Деревянные инструменты для вырывания должны иметь толщину не менее 250 мм. Если его размеры значительно меньше, то дотянуться до руки становится сложнее, и качество лечения снижается.
Чтобы избежать потенциальных рисков, необходимо контролировать качество работы, используя импровизированные инструменты из мягкой древесины. После заточки небольшой части детали следует проверить, сохранилась ли исходная геометрия резца.
Выполнение заточки резцов своими руками
Качество лечения зависит от того, насколько хорошо заточен инструмент для лечения. Для правильной заточки следует использовать электрический заточной станок, в котором имеется набор кругов различной зернистости и наличие бархатистых камней, необходимых для правки лезвия.
Угол заточки выбирается самим мастером и зависит от его предпочтений, твердости древесины, качества рабочих инструментов и конечной желаемой обработки поверхности.
Для начинающих токарей лучшим выбором угла заточки является
- Майссель — угол должен составлять 40° относительно оси рабочей поверхности и 40° относительно стороны лезвия.
- Грабли — от 50° до 60°.
С опытом и ростом мастерства угол заточки всегда можно уменьшить до 20°-35°.
Кроме того, мастерам рекомендуется иметь фрезы одного размера, но с разными углами заточки, за исключением разных типов фрез. Такой подход значительно ускоряет и упрощает процесс обработки и увеличивает срок службы инструмента, поскольку лезвия не нужно постоянно перенастраивать в зависимости от типа обрабатываемого материала.
Тупые углы предназначены для заточки, твердой древесины или начальной (грубой) работы.
Острые углы на фрезах позволяют улучшить качество обработки поверхности и ускорить точение, но при использовании фрезы необходимо соблюдать осторожность, так как существует риск сломать заготовку и повредить лезвие. Заточка и ремонт этого типа инструмента также требуется чаще, чем в случае с тупыми угловыми кусачками.
Примерный острый угол лезвия формируется уже на этапе изготовления инструмента и перед закалкой.
После окончательной подготовки резец затачивается полировочным кругом, и весь процесс завершается ручной доводкой бархатным камнем.
Видео «Изготовление резцов для дерева из стамесок»
